液压剪刀片耐用为什么？

一：挖掘机液压剪刀片材质热处理问题目前国内解决不了，国内刀片厂家通常采用龙门剪用的刀片，材质H13这种材质的刀片只适合垂直剪切的工况，面对挖掘机鹰嘴剪的超高压力及流量刀片很难承受瞬间挤压，导致崩裂！

二：液压剪刀片固***置部分加工平整度不足，固定刀片需要很光的平整度，技术参数要求达到千分之三的光洁度

三：刀体材质受高压剪切力影响很容易发生变形，导致刀片开裂。

四：油缸加速阀国内都是形同虚设，根本不起作用，油缸动作缓慢势必导致刀片的挤压力过大产生局部退火

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※　采用特殊钢材，具有韧性高，耐磨性高的优点；

※　采用进口平衡阀马达，具有缓冲及刹车功能；

※　采用高强度回转支撑装置，操作者可控制旋转速度，可顺时针，逆时针360度自由旋转；

※　安装液压加速阀，油缸力量更大，液压油利用更合理；

※　粗大的液压油缸设计，粉碎剪断力量更大；

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鹰嘴剪是安装在挖掘机上进行使用，并通过破碎锤管路与挖掘机进行连接，然后利用挖掘机的动能进行有效的运作，可说是鹰嘴剪在生活中带来了很大的便捷。但是对挖掘机所配用的鹰嘴剪常见故障就是刀片与刀体分家而导致间隙变大现象，我们应如何保证鹰嘴剪的刀片不分叉呢？速度快效益高，安全性高，现在报废汽车拆解机拆车剪替代传统人工进行拆解工作，拆车机配合压车架能够短时间内。这又是什么原因导致的呢？

导致鹰嘴剪刀体分叉主要因为：固定刀片的结构件与心度加工有误差；五：液压油缸和阀块：液压鹰嘴剪的是通过液压油缸进行推动剪切，而好的油缸是长时间试验出来的，大小长短对鹰嘴剪的影响是很大的，必须经过多次测试调整，才能做出一个好的液压油缸。固定刀体的轴销没有经过严格的热处理过程，从而导致材质不好；鹰嘴剪的刀片在出厂时配合间隙没有调整好；在生产与组装过程中没有使用冷装法，从而导致鹰嘴剪的刀片与刀片之间的间隙过大；液压鹰嘴剪的固定刀体以及结构技术不***。

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