智能集成电力电容器应用领域
智能无功补偿电容器为改善供电功率因数、提高电网效率提供解决方案。主要应用领域有:■工厂配电系统■居民小区配电系统■市政商业建筑■交通隧道配电系统■箱变、成套柜、户外配电箱
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智能集成式电容器在箱变中的应用
1 具有可靠、节能、有效补偿效果
传统无功补偿设备接触器投切开关产生热量大,电容器运行条件差,易引起热继电器误动作;智能集成电力电容器采用智能型过零投切继电器,实现零电压投、零电流切。革命性地替代原来由智能控制器、熔丝、复合开关或机械式接触器、热继电器、低压电力电容器、指示灯等散件在柜内和柜面由导线连接而组成的成套自动无功补偿装置。取消控制器,采用分散控制模式,避免因控制器故障导致整个系统瘫痪。且能实现单相分别补偿,解决三相负荷不平衡状况。达到可靠、节能、有效的补偿效果,提高了箱变的电能质量,保证系统的稳定、安全运行。
2模块化设计、便于安装和检修
智能集成电力电容器采用标准化、模块化设计,取代传统的控制器、空气开关、交流接触器、可控硅、热继电器、电容器,将其集合为一个整体,在箱变电容器组柜安装时,生产工时比传统模式减少60%以上。
3具有简便的人机对话界面
人性化的人机界面操作简便。取消控制器,采用分散控制模式,避免因控制器故障导致整个系统瘫痪。液晶显示器、状态指示灯和按键实现人机联系。液晶显示器上具有运行工况提示、故障中文提示。指示灯具备投运、退运和故障三种指示状态。可实时监测电网有关参数,显示设置参数,工作状态。可实时显示电网功率因数、电压、电流、有功/无功功率、电压总谐波畸变率、电容器投切状态,从而实现了配电的智能化综合管理。
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电容器在运行中的故障处理
(1)当电容器喷油、着火时,应立即断开电源,并用砂子或干式灭火器灭火。如果说根据实际的运行来说,我们的产品已经做了十年,在实际***过程中有一些返修吧,然后5、6年前的产品回来,电容器好的也有,也有两年左右的有一定的衰减。此类事故多是由于系统内、外过电压,电容器内部严重故障所引起的。为了防止此类事故发生,要求单台熔断器熔丝规格必须匹配,熔断器熔丝熔断后要认真查找原因,电容器组不得使用重合闸,跳闸后不得强送电,以免造成更大损坏的事故。
(2)电容器的断路器跳闸,而分路熔断器熔丝未熔断。当线路受电端接有变化很大的冲击负荷(如电弧炉、电焊机、电气轨道等)时,串联电容器能消除电压的剧烈波动。应对电容器放电3min后,再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况。若未发现异常,则可能是由于外部故障或母线电压波动所致,并经检查正常后,可以试投,否则应进一步对保护做全方面的通电试验。通过以上的检查、试验,若仍找不出原因,则应拆开电容器组,并逐台进行检查试验。但在未查明原因之前,不得试投运。
(3)当电容器的熔断器熔丝熔断时,应向值班调度员汇报,待取得同意后,再断开电容器的断路器。?上述要求通常可以通过在电容器单元内部设置内熔丝保护或者外部设置外熔丝保护来实现。在切断电源并对电容器放电后,***行外部检查,如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等,然后用绝缘摇表摇测极间及极对地的绝缘电阻值。如未发现故障迹象,可换好熔断器熔丝后继续投入运行。如经送电后熔断器的熔丝仍熔断,则应退出故障电容器,并***对其余部分的送电运行。
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电力电容器损坏的一般原因主要有以下几点
1.电容器对外壳绝缘损坏:电容器引出线由薄铜片制成,如果制造工艺不良,边缘不平有毛刺或弯曲,其容易产生电晕,电晕使得油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。
2.在封盖时,转角处如果烧焊时间过长,将内部绝缘并产生油污和气体,使得油面大大下降
而造成电容器损坏。
3.密封不良和漏油:由于装配套管密封不良,潮气进入内部,使得绝缘降低,或因漏油使得油面下降,导对壳放电或元件击穿。
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