浅谈智能集成电容器在箱式变电站中的应用

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随着我国对电网建设的不断投入以及电网改造力度的加大，电网末端变配电设备越来越多，智能集成电力电容器因其具有高度集成而小型化、过零投切耗能低、补偿效果好等特点，在箱式变电站无功补偿装置中得到了很好应用。

电力电容器的结构

电力电容器的基本结构包括：电容元件、浸渍剂、紧固件、引线、外壳和套管。

额定电压在1kV以下的称为低压电容器，1kV以上的称为高压电容器，都做成三相、三角形连接线，内部元件并联，每个并联元件都有单独的熔丝；高压电容器一般都做成单相，内部元件并联。外壳用密封钢板焊接而成，芯子由电容元件串并联组成，电容元件用铝箔作电极，用复合薄膜绝缘。电容器***绝缘油（矿物油或十二***苯等）作浸渍介质。5）电容器室可采用天然采光，也可用人工照明，不需要装设采暖装置。

（1）电容元件

用一定厚度和层数的固体介质与铝箔电极卷制而成。若干个电容元件并联和串联起来，组成电容器芯子。在电压为10kV及以下的高压电容器内，每个电容元件上都串有一熔丝，作为电容器的内部短路保护。它由智能测控单元、投切开关、线路保护单元、低压电力电容器等构成，改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式，适应了现代电网对无功补偿的更高要求。当某个元件击穿时，其他完好元件即对其放电，使熔丝在毫秒级的时间内迅速熔断，切除故障元件，从而使电容器能继续正常工作。

（2）浸渍剂

电容器芯子一般放于浸渍剂中，以提高电容元件的介质耐压强度，改善局部放电特性和散热条件。

（3）外壳和套管

外壳一般采用薄钢板焊接而成，表面涂阻燃漆，壳盖上焊有出线套管，箱壁侧面焊有吊攀、接地螺栓等。大容量集合式电容器的箱盖上还装有油枕或金属膨胀器及压力释放阀，箱壁侧面装有片状散热器、压力式温控装置等。接线端子从出线瓷套管中引出。

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电容器在运行中的故障处理

(1)当电容器喷油、着火时，应立即断开电源，并用砂子或干式灭火器灭火。此类事故多是由于系统内、外过电压，电容器内部严重故障所引起的。无厂家规定时，电容器的温度一般应为-40℃～40℃，在电容器外壳粘贴示温蜡片。为了防止此类事故发生，要求单台熔断器熔丝规格必须匹配，熔断器熔丝熔断后要认真查找原因，电容器组不得使用重合闸，跳闸后不得强送电，以免造成更大损坏的事故。

(2)电容器的断路器跳闸，而分路熔断器熔丝未熔断。应对电容器放电3min后，再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况。若未发现异常，则可能是由于外部故障或母线电压波动所致，并经检查正常后，可以试投，否则应进一步对保护做全方面的通电试验。通过以上的检查、试验，若仍找不出原因，则应拆开电容器组，并逐台进行检查试验。在电压为10kV及以下的高压电容器内，每个电容元件上都串有一熔丝，作为电容器的内部短路保护。但在未查明原因之前，不得试投运。

(3)当电容器的熔断器熔丝熔断时，应向值班调度员汇报，待取得同意后，再断开电容器的断路器。在切断电源并对电容器放电后，***行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等，然后用绝缘摇表摇测极间及极对地的绝缘电阻值。如未发现故障迹象，可换好熔断器熔丝后继续投入运行。革命性地替代原来由智能控制器、熔丝、复合开关或机械式接触器、热继电器、低压电力电容器、指示灯等散件在柜内和柜面由导线连接而组成的成套自动无功补偿装置。如经送电后熔断器的熔丝仍熔断，则应退出故障电容器，并***对其余部分的送电运行。

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电力电容器主要用途

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1并联电容器:并联在线路上;补偿***负荷，提高功率因数

2串联电容器:串连在线路上;补偿长距离线路的感抗，从而减小电压降，改进电压调整率，提高传输容量;

3耦合电容器:载波通讯及测量保护功能

4电容式电压互感器:内含耦合电容器

5脉冲电容器:用于冲击电压发生器和冲击电流发生器