钢结构加工制作工艺

适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。

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钢结构加工都需要哪些设备？

钢结构加工厂常用的机械设备如下：

完整的钢结构产品从原材料进场到构件出厂需进行剪、冲、切、折、割、钻、铆、焊、喷、压、滚、弯、卷、刨、铣、磨、锯、涂、抛、热处理、无损检测等加工工序，各道工序均需相应加工设备及辅助工艺设备。

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放样、号料

1)放样

钢结构制作工艺中的首道工序，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。

内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1:1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据.

用0.50～0.75mm的铁皮或塑料板制作样板，用木杆、钢皮或扁铁制作样杆,当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应妥善保存，直至工程结束后方可销毁。

加工余量3～5mm(焊接收缩量、切割、铣端) ，允许偏差±1mm 。

目前，多数厂家利用数控技术进行放样和号料

2)号料(划线)

根据样板在钢材上画出构件的实样，并打上各种加工记号，为钢材的切割下料作准备。

工作内容:检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的编号等 。

集中号料法、套料法、统计计算法、余料统一号料法

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钢结构加工需要注意的东西有哪些？

钢材购买前确定明细

要知道，钢材的费用在整个工程的占比是很大的。倘若在施工中突然更换钢材，与钢材供货商协商或许又将浪费一大笔资金。以大量的建造经验而言，并不是每个钢结构工程项目都会完全按计划进行，临时的更改就会产生钢材进货的订单问题。所以应当仔细考虑好新建项目的目的，尽量得到已经建立了类似的结构，有经验的建造者的帮助。尤其要注意的是，在造完一个钢结构工程后开始改变注意，会花比计划的更多的成本。同时那些有经验的建议可以帮助确定钢材明细而节省成本和提效率。2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工***设计施工***设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审查施工***设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。