钢结构工程施工技术——要点介绍

安装阶段的监理

钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况，督促落实施工***设计的各项技术、***措施，严格按照***现行钢结构有关规范、标准进行施工。钢结构安装阶段的监理工作应***抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督，尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低，施工仍欠规范的情况下，切实做好现场巡视和旁站，对于确保钢结构工程的施工质量，更有现实意义。超声法用于金属材料探测时要求频率高，功率不必太大，这样测试的灵敏度高，测试精度好。***经络图

关于钢结构工程的试验检测工作

钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测，焊接工艺评定试验，焊缝无损检测、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。钢结构加工制作工艺适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。

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钢结构加工——矫正方法

矫正

钢材在存放、运输、吊运和加工成型过程中会变形,必须对不符合技术标准的钢材、构件进行矫正。钢结构的矫正，是通过外力或加热作用迫使钢材反变形，使钢材或构件达到技术标准要求的平直或几何形状。

矫正的方法：火焰矫正(亦称热矫正)、机械矫正和手工矫正(亦称冷矫正) 。

⑴ 火焰矫正

利用火焰对钢材进行局部加热，被加热处理的金属由于膨胀受阻而产生压缩塑性变形，使较长的金属纤维冷却后缩短而完成的。

影响矫正效果的因素：火焰加热位置、加热的形式、加热的温度。

火焰矫正加热的温度：对于低碳钢和普通低合金钢为600～8000C。

⑵ 机械矫正

是通过专用矫正机使用权弯曲的钢材在外力作用下产生过量的塑性变形，以达到平直的目的。

拉伸机矫正：用于薄板扭曲、型钢扭曲、钢管、带钢、线材等的矫正。

压力机矫正：用于板材、钢管和型钢的矫正。

多辊矫正机：用于型材、板材等的矫正。

⑶ 手工矫正

采用锤击的方法进行，操作简单灵活。由于矫正力小、劳动强度大、效率低而用于矫正尺寸较小的钢材，或矫正设备不便于使用时采用。

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钢结构加工——制孔

包括铆钉孔、螺栓孔，可钻可冲。钻孔用钻孔机进行，能用于钢板、型钢的孔加工；冲孔用冲孔机进行，一般只能在较薄的钢板、型钢上冲孔，且孔径一般≮钢材的厚度。施工现场的制孔可用电钻、风钻等加工。

制孔精度、孔距等允许偏差应符合设计和规范规定。

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钢结构厂房的检测与钢结构构件

1、钢结构杆件长细比的检测与核算，可按《钢结构工程规范检测》的规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。

2、钢结构支撑体系的连接，可按《钢结构工程规范检测》的规定检测；支撑体系构件的尺寸，可按《钢结构工程规范检测》的规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。

3、钢结构构件截面的宽厚比，可按《钢结构工程规范检测》的规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。