钢结构加工概述
边缘加工(包括端部铣平)
1)常用边缘加工方法主要有:铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。
2)气割的零件,当需要消除影响区进行边缘加工时,小的加工余量为2.0mm。
3)机械加工边缘的深度,应能保证把表面的缺陷清除掉,但不能小于2.0mm,加工后表面不应有损伤和裂缝,在进行砂轮加工时,磨削的痕迹应当顺着边缘。
4)碳素结构钢的零件边缘,在手工切割后,其表面应做清理,不能有超过1.0mm的不平度。
5)构件的端部支承边要求刨平顶紧和构件端部截面精度要求较高的,无论是什么方法切割和用何种钢材制成的,都要刨边或铣边。
6)施工图有特殊要求或规定为焊接的边缘需进行刨边,一般板材或型钢的剪切边不需刨光。
7)零件边缘进行机械自动切割和空气电弧切割之后,其切割表面的平面度,都不能超过1.0mm。主要受力构件的自由边,在气割后需要刨边或铣边的加工余量,每侧至少2mm,没有毛刺等缺陷。
8)柱端铣后顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴,用0.3mm塞尺检查,其塞入面积不得大于25%,边缘间隙也不应大于0.5mm。
9)关于铣口和铣削量的选择,应根据工件材料和加工要求决定,合理的的选择是加工质量的保证。
10)构件的端部加工应在矫正合格后进行。
11)应根据构件的形式采取必要的措施,保证铣平端与轴线垂直。
以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多钢结构加工的相关信息,欢迎拨打以下***联系我们!
钢结构工程建筑焊接注意事项
钢结构建筑备受青睐,因其自身特点在众多领域内广泛应用。今天万家同安小编就带领大家简单了解下钢结构焊接注意事项,希望对您有所帮助!
不注意焊接速度与焊接电流
【现象】
焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流,焊条直径、焊接位置协调起来使用。如对全熔透的角缝进行打底焊时,由于根部尺寸窄,如焊接速度过快,根部气体、夹渣没有足够的时间排出,易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷;盖面焊时,如焊接速度过快,也易产生气孔;焊接速度过慢,则焊缝余高会过高,外形不整齐;焊接薄板或钝边尺寸小的焊缝时,焊接速度太慢,易出现烧穿等情况。以上内容由北京万家同安建筑工程有限公司为您提供,希望对有需要的朋友能有所帮助。
【措施】
焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影响,选用时配合焊接电流、焊缝位置(打底焊,填充焊,盖面焊)、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度,在保证熔透,气体、焊渣易排出,不烧穿,成形良好的前提下选用较大的焊接速度,以提高生产率效率。
北京万家同安建筑工程有限公司***致力于钢结构加工行业技术服务,北京万家同安建筑工程有限公司竭诚为您服务!
钢结构构件生产的工艺流程
钢结构构件制作一般在加工厂进行,特殊项目部分构件现场加工。工厂生产主要包括放样、号料、切割下料、平直矫正、边缘及端部加工、滚圆、煨弯、制孔、组装、焊接、摩擦面处理、涂装等。
以上内容由北京万家同安建筑工程有限公司为您提供,今天我们分享的是钢结构加工的相关内容,希望对有需要的朋友能有所帮助!
钢结构设计搭建的相关注意事项介绍
钢结构厂房可不可以合理的搭建,可不可以抗风抗震,能够有多久的使用寿命,这些很大程度上都取决于钢结构厂房的设计情况,钢结构设计师只有整体把握厂房的柱网、跨度、气楼、吊车形式等情况,并对此进行详细规划才能满足实际使用需求。①低碳钢和普通低合金钢的热矫正加热温度一般为600~900℃,而800~900℃为热塑性变形的理想温度,但不准超过900℃。以下是三个重要方面:
【柱网跨度】
确定柱网跨度时,必须要了解生产工艺、设备的布置,生产线的数量、吊车的吨位及使用频率等。而不是一味的追求结构的用钢量小,不满足生产使用要求,即使钢结构厂房造价很低也是大的浪费。
【内部结构】
由于钢结构厂房内部有柱间支撑,柱列上有电缆桥架、管道支架等,某些构件承受的荷载也随之加大,对敏感结构厂房自身的受力情况合理规划是设计的***和难点。0mm,加工后表面不应有损伤和裂缝,在进行砂轮加工时,磨削的痕迹应当顺着边缘。钢结构厂房内部结构设计不足表现为:钢支架分布、气楼形式不合理,柱间支撑位置影响内部物流通道,内部隔墙和梁柱檩条等连接不合理造成力加大,刚度不均匀。另外由于对生产工艺、对吊车的外形尺寸了解不够,造成厂房内吊车吨位、数量、形式(单梁吊、双梁吊、半门吊)、安装吊车所留的净空高度等不合理,从而影响生产使用或造成较大浪费。
【成本造价】
工业建筑设计必须充分考虑成本造价高低,这是决定企业收益大小的关键。如对全熔透的角缝进行打底焊时,由于根部尺寸窄,如焊接速度过快,根部气体、夹渣没有足够的时间排出,易使根部产生未熔透、夹渣、气孔等缺陷。工业厂房设计方案基本上决定了后期施工的成本***,成本控制失效是厂房设计常见的弊病。例如钢结构厂房在空间结构设计上不科学,柱脚形式(铰接、锚栓刚接、锚栓加钢靴刚接、埋入式刚接)选用不当,厂房使用性能不达标引起返工返修次数增加等,这些都会增加造价。
版权所有©2025 产品网