数据采集卡的工作原理

以下内容由鲁科数据为您提供，今天我们来分享高速数据采集板卡的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！

数据采集卡的种类数据采集(DAQ)，是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采非电量或者电量信号，送到上位机中进行分析，处理。数据采集系统是结合基于计算机或者其他专用测试平台的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。

如何同步多个ADC或高速数据采集卡

同步的关键元素：触发器和时钟是建立系统时间的外部信号。时钟信号设定了事情发生的频率，当采集开始的时候，触发器就会告诉你。几个数字化的同步器的同步依赖于三个关键要素:

1.时钟频率必须与所有的数字化仪保持一致，并处于相对应的阶段。这需要一个外部的公共时钟引用。

2.必须有一个信号来确定每个数字化仪中记录数据的起始点。这是通过触发信号来完成的，它必须对所有的单元进行对齐。

3.时间戳记在每个数字化仪中的时间。这些计数器必须在所有的单元中进行操作。

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数据采集的技术路线

1. 有上位机系统的设备

其上位机系统往往已经对设备层的数据进行了采集、存储，因此，对于这种有上位机系统的设备，我们首先选的数据采集方案就是直接从上位机系统中获取设备的数据，而不是去和设备打交道。这样就能够把一个OT的问题（设备层的数据采集）转化为IT的问题（两个信息系统的信息集成）。

2. 基于TCP/IP通讯协议的设备

对于生产现场中没有上位机系统的众多设备，我们就需要从设备所支持的通讯协议角度入手，制定数采方案。

3. 基于非TCP/IP通讯协议的设备

这一类协议不属于TCP/IP协议簇，往往在硬件接口方面就与以太网不兼容，比如RS-485等。因此，对于这类设备的数据采集首先需要增加网关，将其协议转换为TCP/IP协议，才能接入到车间的网络中并进行协议解析。

4. 不具备通讯接口的设备

这类设备一般为老旧设备，比如那些不带数控系统的机床。遇到这样的设备也是一件比较头疼的事情，我一般会建议不要做这种设备的数据采集，如果一定要做，也可以在机台上放置一个触摸屏之类的设备，用人工辅助的方式采集一些生产相关的信息。

数据采集卡的位数是不是和采集数据多少有关呢？

ADC的位数是指垂直分辨率位数，位数越高，量化误差越小，测试动态越大，同时幅度测试精度越高。这是高分辨率的优势。采用14Bit的ADC，采集的每一个样点用二进制表示将有14位。

数据转换速率是指采样率，每秒钟采集多少个样点。

ADC工作分为两步：时间离散和幅度量化，前者对应采样，量化就是使用多少位数据去表示一个幅值，因为量化间隔不可能无穷小，所以存在量化误差。

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