小料自动配料系统的优势

配方料包条码打印

批次称量完成后,系统自动打印条码,将该条码贴于配方料包上,用于在后续的生产过程中进行防错管控、品质异常追溯等。

智能化管控

系统采用PLC与计算机联合控制方案,配方数据可直接从密炼机.上辅机系统，配料数据可.上传至.上辅机系统,具备强大的数据交换与整合能力,还可实时产生生产报表、异常统计分析表以及进行远程操控。

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小料自动配料系统的使用范围及特点

马赫天诚小料配料系统适用小用量、精度比较高的粉料、颗粒、片状原料的自动称量，其主要特点：称量精度高、结果紧凑，性能可靠，操作简单，与上位机结合适用可实现配料记录的质量追溯。

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自动配料系统——电子皮带秤的计量原理及选型

电子皮带秤利用计量皮带来运输物料，当物流经过称量段时，由称量段进行连续采样，由传感器将力电转换为mV级信号，经放大器放大为电流信号后进行远传，电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接，秤主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。

称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成，结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架结构一般采用4只传感器，半悬浮式一般采用1或2只传感器，杠杆平衡式一般采用1只传感器。传感器有拉式和压式两种，根据称架结构的设计可以选用不同的传感器。多传感器设计时各传感器可以采用并行和串行两种连接方式。

小料自动配料系统的组成

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它主要由粉料部分、油料部分、块状料部分、除尘部分和全程管控系统五部分组成。

其中全程管控系统是将新信息技术同生产管理、生产工艺相结合，集生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量跟踪管理于一体，真正实现了管控一体；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善，该系统已在国内外得到广泛应用，深受客户好评。

适用对象：主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。