小料自动配料系统的维护
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小料自动配料系统电机不转是什么原因?小料自动配料设备的电机是非常重要的,要定期维护,发现故障分析
1、 电机自身故障,主要有电机轴承坏,小粉料自动计量配料系统多少钱,电机烧或电源线单相或多相断开,小粉料自动计量配料系统哪家好,针对此类问题要通过测量电机进线电压和绝缘以及检查电机轴承来确定问题所在,从而对症解决。
2、 减速机内部卡死或者皮带卡住:针对具体情况取出卡塞物或更换减速机。
3、变频器故障,常见的有过电压、过电流、过载和变频器过热停机,
小料自动配料系统介绍
一、产品特点:
1、通过PLC程序、配方要求自动***原料桶及接料桶位置;
2、使用人机界面设定批次、编辑配方,简单易懂 ;
3、同时具备手动操作功能,小粉料自动计量配料系统价格,该功能一般用于检修、单动。
二、操作工艺流程:
1、输入并保存配方;
2、选择配方,将配方传入程序,小粉料自动计量配料系统,设定批次,按“启动”键,所需原料自动运行至取料工位;
3、操作人员按照配方要求重量进行取料并放于秤台称重;
4、加料完成后系统提示偏差与否,确认重量无误后下一原料储存桶自动运行至工作台位置,重复上一动作,直到所有原料称重完成。
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小料自动配料系统的特点有哪些?
1. 配料防误操作功能:每种物料都对应相应的条码或IC卡。如果拿错物料,扫描将扫错条码或者读卡器读错卡,同时会有声、光和显示终端提示报警。
2. 配料防错功能:配料将按照显示终端的提示按顺序称重配料,有效避免少配和漏配。
3. 配料精度控制:根据配料的要求选用单台或多台称重精度和分辨率的台秤或天平进行称重配料。
4. 配料记录可追溯功能:每个配方配料成功后,系统保存详细的配料记录,包括:每种原料的批号、规定称重值、实际称重值、配料时间、配料人员等信息。
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