上辅机自动配料系统的组成

系统主要由原料储存桶、输送管路、计量主机、除尘装置、皮带秤、电控柜、计算机控制系统等组成，可选原料入料防错、.上辅机连控密炼机等功能单元。 系统由计算机控制，賂原料管理、配方管理、工单管理、条码管理、操作权限管理、质异常追溯、称量批次记录、报警提示及实时计量监控等功能。

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上辅机自动配料系统的主要特点

1、 炼胶全程管控、监视及记录，焊接材料自动配料系统，可实现远程监控及***支持，提高管理水平。

2、 通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。

3、 采用高分辨率传感器和称重显示仪表，称量精度高。

4、 关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。

5、 开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。

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自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统

智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些？

★实现远程管控及***支持，提高管理水平。

★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表，称重精度高。

★多工位同时计童配料，连续配料能力400-600袋/班，生产效率比较高。

★关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。

★现场总线工作制(即设置PLC分站)，焊接材料自动配料系统厂家，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。

★矩形循环运送流水线布置，开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能，使用方便。

★自动检测系统运行情况， 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

★低能耗设计，有安全连锁保护措施，确保节能、安全。

★优化除尘回收系统设计，配置单机袋滤器，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，焊接材料自动配料，无原料浪费。

★布置灵活(可分1、2层布置，适合6-24种物料)， 适用性广，可适应不同用户要求。

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