小料自动配料系统的特点

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★现场总线工作制(即设置PIC分站)，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。

★矩形循环运送流水线布置，开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能，使用方便。

★自动检测系统运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

★低能耗设计，有安全连锁保护措施，确保节能、安全。

★优化除尘回收系统设计，配置单机袋滤器，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。

小料自动配料系统的主要功能及特点

运行方式:

自动方式:通过在I控机上选择预先设定的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各称重给料机的运行。.

半自动方式/手动方式:由人工在控制器上设定配方的配比,手动启动控制器,控制器控制变频器和称重式给料机加料

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1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料；

2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本；

3. 原料出入库采用条码管理，遵循***先出的原则，当员工操作错误时系统不执行该操作；

4. 多种喂料方式选择，精度相对比较高；

5. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密；

6. 该系统可储存编辑多个配方；

7. 系统可自动存储配料过程中所有信息，实现产品的可追溯性，并能打印报表。

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小料配料系统防错措施

1，小料配料系统原料投料错误，把duA料投到B料仓zhi，这个一般用扫码加自动锁就可dao以了；

2，小料配料过程中漏配、多配、少配问题，这个均由程序来进行控制并对数据存储管理来解决这个问题，防止把存在这类问题的物料流转如下一个环节；

3，可以在配料完成后增加一个复检秤对配料完成的物料进行检定。

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