小料自动配料系统的特征

1. 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触机会，大限度降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。

2.根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足大的生产要求。

3. 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料小用量与精度要求。

4. 避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂效益。

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小料自动配料系统——决定产品品质、产品的关键

配料系统是决定产品品质和产量的关键环节，一套好的配料系统，它能大大的提高生产效率与产品质量、改善生产作业人员劳动强度，减少生产环节的污染等；北京马赫天诚科技有限公司结合多年配料系统的行业经验，根据目前不同工厂工艺和环境要求，设计了多种配料系统，成熟的设计解决了物料输送难、下料不畅、计量精度不稳定、物料排料难等控制工艺问题，系统采用可编程控制器作为主要控制元件，触摸屏人机操作界面带数据采集生产报表功能，使你的生产融入智能化网络管理。

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配料系统发展

随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展，主要包括以下方面：

(1)精度：新型传感器、更科学的秤架结构、精度高的AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度；

(2)高可靠性：电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率，减少了维护量，故障时间缩短；

(3)智能化：系统设计上采用了更多的新思想、新技术，系统的功能进一步完善，与管理信息系统、化验系统进行信息共享，可以为管理提供多种统计数据，自动对配料比例、数量等进行优化，达到智能化配料。

(4)分布式：智能型的称重配料单元被广泛采用，现场单元的计量与控制功能逐步完善，形成分布式的结构体系，系统的可靠性有了较大提高，计算机也从繁重的计量与控制工作中解脱出来，将***放在了数据处理与配料优化方面。

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