上辅机自动配料系统的工作原理

自动配料系统的恒流量控制采用PID调节，流量计du量控制是计量偏差与zhi变频调速的结合。依据系dao统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。

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上辅机系统质量检验标准

设备性能测试(机械部分)

(1) 各料位计及温度计灵敏、可靠。

(2) 电磁阀、手动阀灵敏，无卡阻，寿命达到相关规定的标准。

(3) 螺旋叶片使用寿命达到3万小时。

(4) 轴承温升不超过设计温度。

(5) 减速机温升不超过使用说明书的要求。

压缩空气配管及吊架必须按有关标准规定执行，并作气密性、强度试验。

北京马赫天诚科技有限公司拥有***的技术，我们都以质量为本，信誉高，我们竭诚欢迎广大的顾客来公司洽谈业务。如果您对上辅机自动配料系统感兴趣，欢迎点击左右两侧的在线***，或拨打咨询电话。

自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统

智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些？

★实现远程管控及***支持，提高管理水平。

★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表，称重精度高。

★多工位同时计童配料，连续配料能力400-600袋/班，生产效率比较高。

★关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。

★现场总线工作制(即设置PLC分站)，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。

★矩形循环运送流水线布置，开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能，使用方便。

★自动检测系统运行情况，塑胶跑道自动生产价格， 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。

★低能耗设计，有安全连锁保护措施，确保节能、安全。

★优化除尘回收系统设计，配置单机袋滤器，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。

★布置灵活(可分1、2层布置，适合6-24种物料)， 适用性广，可适应不同用户要求。

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