上辅机自动配料系统生产工艺介绍

在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。配料系统的软件组成：常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。

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自动配料系统的特点有哪些？

自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其基本要求是：静态配料精度≤0.1%；动态配料精度≤0.3%；可以存贮一定数目的配方，密炼机自动配料系统厂家，不受断电影响；有准确的报警信号；每一生产工段具有连锁保护功能，能连续生产；生产中，具有断电保护功能和误差自动修整功能；接收和发送信号有自动检测功能；具有静态精度标定测试功能；具有自动、手动切换工作功能。

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上辅机配料系统的选择方法

选择好上辅机对于保证混炼胶质量的稳定性有很大的帮助，所以在购买阶段，掌握好合适的选择技巧和方法，可以帮助大家在使用期间得到更有力的保障。

一般来说选购上辅机配料系统建议朋友们还是要选择业内好的公司，在加工的品质、设计理念、元器件选择以及***服务等诸多方面和非的***还是有本质区别的。在工艺要求上也并不是要求越高越好（比如精度要求），而是要在满足生产、不影响产品质量在前提下，根据自身产品特点多和人士进行沟通。在价位上也不要一味的追求***，更要仔细比较方案、元器件选型、服务、口碑、供货范围等诸多因素，这样才能保证所选择的设备在使用过程的稳定可靠。

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