自动配料系统的特点有哪些？

自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其基本要求是：静态配料精度≤0.1%；动态配料精度≤0.3%；可以存贮一定数目的配方，不受断电影响；有准确的报警信号；每一生产工段具有连锁保护功能，能连续生产；生产中，具有断电保护功能和误差自动修整功能；接收和发送信号有自动检测功能；具有静态精度标定测试功能；具有自动、手动切换工作功能。

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自动配料系统介绍

该系统是我公司在引进吸收德国、英国***技术的基础上，自主研发的针对橡胶行业的全智能化物料(粉料、粒料、块状料、液体料等)输送、储存、计里、配料、投料系统，可与25-650L各种不同规格密炼机配套。它主要由炭黑(白料)部分、油料部分、胶料部分、除尘部分和炼胶全程管控系统五部分组成。其中炼胶全程管控系统是将新信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合，集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质里跟踪管理于-一体，真正实现了管控一-体;对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善，该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用，深受客户好评。

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自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统介绍

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产能达到400-600袋/8小时，一层、二层厂房结构，适用于高产量、大机型

该系统是我公司在引进吸收日本、德国***物料配料技术的基础上自主研发的针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等行业的智能化全自动物料(粒状、粉状、片状)计童配料系统;该系统采用电磁振动、双(单)螺旋加料等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置，多台电子秤单独设置，单独传动，针对用户的不同需求，实现对物料称童配料过程的自动控制管理，确保配料精度的均一稳定。

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