热喷涂是怎样的一种技术
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热喷涂是一种表面强化技术,是表面工程技术的重要组成部分,一 直是我国***推广的新技术项目.它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。操控氧气燃气或压缩空气流量的阀,应正确装好并加上光滑剂,这样可以维护枪体操作自若并能彻底封闭。
热喷涂在机械维修领域的典型应用
电力系统
1、火电厂锅炉水冷壁管、过热器管、再热器管、节煤(或油)器管,简称“锅炉四管”喷涂防腐耐磨涂层;
2、火电厂汽轮机缸盖结合面泄漏喷涂修复;
3、火电厂吸、排风机叶轮及磨煤机系统喷焊修复与表面强化;
4、水电站水轮机过流部位导中、闸门壳、排水减压管、转轮、导叶环、罩壳等抗气蚀冲刷喷焊层;
5、柴油发电机曲轴磨损后的修复;
6、风力发电底座的喷涂。
热喷涂的应用
电工制线
采用超音速火焰喷涂工艺在拔丝塔轮、拉丝机、拉丝轮、线轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷涂碳化物陶瓷涂层,可使表面硬度达到 HRc75 ,远比磨具钢或冷硬铸铁的耐磨性高;化工介质往往含有硫及氧,如燃料、酒精、醋酸、***、甘油、糖浆的储罐,原轴套机械密封和叶轮,均可通过热喷涂解决防腐。还可使这些零件的基体采用普通钢材或铸铁制造,既降低成本,又延长使用寿命。
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热喷涂的基本工艺包括哪些
热喷涂的基本工艺包括:基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。
(1)基体表面预处理:喷涂方法选定之后,还要选定预处理工艺,包括去油、除锈、表面粗糙化。
(2)喷涂:喷涂施工时,必须确定合理的工艺参数,以控制喷涂质量。
包括:①喷涂热源条件,即燃料种类及和氧混合的比例;
②材料输送,即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度;
③喷涂材料,包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等;
④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法;⑤喷涂操作,包括喷枪与机件的距离,喷枪或机件的移动速度,喷枪与机件的角度,喷涂气体介质等。
(3)涂后处理:涂后要立即进行封闭处理或热处理。
(4)精加工:喷涂后,涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外,喷涂施工时必须注意安全防护工作,
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