金属热喷涂加工工艺-航百川科技开发中心-河北金属热喷涂
作者:航百川2020/9/25 3:34:00

热喷涂有什么用途

这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,河北金属热喷涂,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,金属热喷涂加工技术,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。

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热喷涂

热喷涂技术是在基体表面上用***设备高速熔射,形成涂层与基体的机械,物理和化学性能不同的表层工艺方法,目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、绝缘、耐高温、减磨、增磨、导电、防微波辐射等一系列多种功能;

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热喷涂在机械维修领域的应用

冶金系统

1、各种轧辊修复与强化;   

2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢轧顶,提高寿命4—5倍以上;   

3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔融铁水腐蚀性差,采用等离子喷涂紫铜 Ni-Cr-AL Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,提高寿命一倍以上; 

4、硅钢片连续脱碳退火机组,炉内托石墨碳套底辊使用极限温度为950℃,无法在更高温度下生产一次性冷轧高牌号硅钢片,金属热喷涂加工工艺,采用等离子、超音速火焰、及金属陶瓷涂层的新型炉底辊在920℃以上使用寿命达3个月以上,920℃以下平均使用寿命大于6个月,长的达到一年多,新型炉底辊替代进口、节约外汇、创造上亿元的重大间接经济效益和社会效益;      

5、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。



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