热喷涂在机械维修领域的用途

有色金属工业系统：　　

1、有色、冶金、石化千吨位以上水压机、油压机等大型挤压机柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末喷焊方法，成功地修复φ850×5500柱塞一根原价28万元，被认为是“国宝”的大型柱塞几百根，收到了良好的经济效益； 　　

2、铜加工厂各种轧辊、铝厂碳素电极挤压成型咀的修复。

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热喷涂在生活中的应用领域

制糖行业：　　

***蔗糖厂分布广东、广西、海南、福建、云南等分别有L300、1000、2000各型压榨机底梳、面梳采用合金喷焊防腐耐磨涂层；

纺织工业：　　

1、化纤、纺织、印染、棉、毛麻的各种纺机配件各类型倍捻机锭环、摩擦盘、各类导丝器、纺织机卷绕槽筒等表面喷涂氧化铝、氧化钛耐磨涂层； 　　

2、无纺布压辊挤伤的修复；

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热喷涂的技术特点

1、热喷涂取材范围广：几乎所有的金属,合金,陶瓷都可以作为喷涂材料,塑料、尼龙等有机高分子材料也可以作为喷涂料。

2、热喷涂可用于各种基体:在金属,陶瓷器具,玻璃,石膏,甚至布,纸等固体都可以进行热喷涂。

3、热喷涂可使机体保持较低温度,基材变形小：一般温度可控制在30～200℃,从而保证基体不变形、不弱化。

热喷涂的基本工艺包括哪些

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热喷涂的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。

（1）基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。

（2）喷涂：喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂质量。

包括：①喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；

②材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；

③喷涂材料，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；

④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；⑤喷涂操作，包括喷枪与机件的距离，喷枪或机件的移动速度，喷枪与机件的角度，喷涂气体介质等。

（3）涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。

（4）精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，