电机驱动系统需要考虑的三个因素

目前来看，纯电动物流车动力系统的技术路线主要是考虑三个指标：成本下降、重量降低、效率提升。

1.成本下降：后补贴时代、纯电动车辆要求成本方面逐步靠近传统燃油车，对于纯电动系统的要求就是成本继续大幅度下降。电机的成本的下降主要取决于电机的内部主要零部件。商用车电机的成本与电机的输出扭矩几乎呈正比，力矩转台电机品牌，扭矩越大成本越高，因此像商用车电机直驱这一类需要大扭矩并持续时间长的电机种类，成本难以降低。

2.重量下降：纯电动车辆重量的增加，带来电耗的提高。决定电机重量的因素依然是电机内部的零部件，电机的重量也与扭矩成正比关系，而电机扭矩密度短时间内是难以大幅提高的，也意味着要想通过降低电机扭矩来降低重量，只能通过配备减/变速箱来使用较低扭矩的电机或者直接使用电驱桥。

3.效率提升：动力系统是纯电动车辆较为主要的耗能部件。动力系统的效率提升，是增加续航里程、降低电池成本的关键。

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电机简介

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微型电机——驱动用微电机介绍

①微型异步电动机：a三相异步电动机（工频；高速）；b单相异步电动机（笼型）；（隐极式；罩极式）

②微型同步电动机：a反应式同步电动机；b磁滞同步电动机； c永磁同步电动机；d永磁低速电动机

③微型直流电动机：a永磁直流电动机；b电磁直流电动机；c盘式直流电动机；d无刷直流电动机

④交流换方向器式电动机 ：a单相串激电动机；b 交直流两用电动机

“直接驱动技术”——直驱电机概述

在日常生活中会看到一些电机直接带动皮带轮工作，力矩转台电机，无需使用减速机去连接工作机与电机。例如一些小型的碾米机，就直接用齿轮减速电机直接带动皮带轮去带动碾米机里面的米刀工作。这些电机在驱动负载时，需要经过传动装置（如传动皮带等）来进行驱动，实际上还有一种电机可以省去传动装置，力矩转台电机公司，直接驱动负载，这种电机就是采用了“直接驱动技术”的直驱电机。

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