数控机床——数控装置

数控装置

数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC(Computer Numerical Control)形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控(Software NC)。CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。动平衡异型车削夹持结构1、结构：由花盘、平口钳、五指夹、动平衡调整机构组成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地***，使整个系统协调地进行工作。

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孔***夹持结构

1、结构：由基础板、支撑、移动支撑、压紧结构组成。

2、功能：对不同尺寸孔销***零件进行快速夹持。

3、参数：支撑件等高30mm；移动支撑做20mm的有级***；做0-25mm的任意调整；重复***精度0.005mm。

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空间角度夹持结构

1、结构：由基础板、集成平台、平口钳或五指夹组成。

2、功能：对含有空间角度的方形、圆形、异形件快速夹持。

3、参数：集成平台下台板±45°转动；中台板0°-90°转动；上台板圆盘360°转动；精度为秒级。

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数控机床电气设备故障检查方法

根据故障范围，查找确定故障点

在确定了故障发生的可能范围后，就要进一步确定故障点，要找到故障点，必须应用正确、有效的方法。

1、对故障范围进行外观检查

在确定了故障发生的可能范围后，对范围内的电器元件及连接导线进行外观检查，例如:熔断器的熔体熔断;导线接头松动或脱落;接触器和继电器的触头脱落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色，烧化的绝缘清漆流出;弹簧脱落或断裂;电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。北京蓝新特科技股份公司***致力于数控机床供应，如需了解更多详情，欢迎关注北京蓝新特科技股份公司或拨打图片上的***电话与我们交流，我们会为您提供***、周到的服务。

2、用通电试运行的方法确定故障点

经外观检查未发现故障点时，可根据故障现象，结合电路图分析故障原因，确认不会使故障进一步扩大和造***身、设备事故的前提下，为了更准确了解可能的原因，可通电试车来进行检查(必要时拆除负载连线)，以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分;是在电动机上还是在控制设备上;是在主电路上还是在控制电路上，一般情况下先检查控制电路，具体做法是:操作某一只按钮或开关时，线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件时，发现动作不符合要求，既说明该电器元件或其相关电路有问题.再在此电路中进行逐项分析和检查，一般便可发现故障.待控制电路的故障排除***正常后再接通主电路，检查对主电路的控制效果，观察主电路的工作情况有无异常等。②由于工件只要一次装夹，因此减少了由于多次安装造成的***误差，可以依靠机床精度来保证加工质量。

3、根据故障范围，通过检测来确定故障点

在明故障范围属于某部分时，应用仪表、仪器和相对应的检测方法进一步将故障从较大的范围缩小，确定到故障点上。

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