数控机床——机床主体

机床主体

机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比，数控机床主体具有如下结构特点:

1)采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。这类机床主要数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床和数控测量机等，其相应的数控装置称之为点位控制装置。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性，使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施，可减少热变形对机床主机的影响。

2)广泛采用较高的性能主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置，使数控机床的传动链缩短，简化了机床机械传动系统的结构。

3)采用高准确度、高传动效率、无间隙的传动装置和运动部件，如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。

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蓝系数控机床简介

蓝系数控机床，国际发明专利；是世界仅一没有夹具也能干活得机床。

该机床是现代数控机床和柔性夹具元件较好的结合，有立式、卧式、龙门式和五轴加工中心、数控车系列，能充分满足多品种，小批量的生产需要。

柔性夹具元件，模块组合，能缩短90%的夹具准备时间；节省90%的夹具制造费用；能快速满足90%的机床夹具需求；彻底打破专用夹具生产周期长，和功能单一不能改变用途之瓶颈。

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数控机床定期检查的工作有哪些?

在使用数控机床的过程中，定期的检查工作是必不可少的，那么有哪些检查内容呢？

1、导轨润滑站，检查油标、油量，及时添加润湿油，润湿泵能定时启动打油及停止。

2、X、Y、Z及各回转轴导轨;清除切削及脏物，检查润滑油是否充分，导轨面有无划伤损坏。

3、压缩空气气源;检查气动控制系统压力，应在正常范围内。

4、气液转换器和增压器;检查油布高度，不够时及时补足油。

5、机床进气口的空气干燥器;及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常。

6、主轴润滑恒温油箱;工作正常，油量充足并调节范围。

7、主轴箱液压平衡系统;平衡压力指示正常，快速移动时平衡工作正常。

8、机床液压系统;油箱、液压泵无异常噪声，压力表指示正常，管路及各接头无泄漏，油面高度正常。

9、数迭系统的输入输出单元;如光电阅读机清洁，机械结构润滑良好。

10、各种防护装置;导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。

11、电气柜通风散热装置;电柜冷动风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。

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