蓝系柔性组合夹具功能特点
1. 蓝系组合夹具有基础件、支撑件、 ***件 、夹持件 、调整件 、合件、紧固件及其它夹具元件组成。
2. 夹具元件与机床坐标工作台配合使用,满足异型零件的点、线、面、孔、弧、圆***要求;用调整件满足零件的尺寸要求,集成平台满足零件的角度要求;用夹持元件将被加工零件固定。
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数控加工中心和一般数控机床的区别
数控加工中心是:工件经一次装夹后,数控装置就能控制机床自动地更换刀具,连续地对工件各加工面自动地完成铣 ( 车 ) 、镗、钻、铰及攻丝等多工序加工。这类机床大多是以镗铣为主的,主要用来加工箱体零件。它和一般的数控机床相比具有如下优点:
① 减少机床台数, 便于管理,对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工,并可以减少半成品的库存量;
② 由于工件只要一次装夹,因此减少了由于多次安装造成的***误差,可以依靠机床精度来保证加工质量;
③ 工序集中,减少了辅助时间,提高了生产率;
④ 由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工,所以大大减少了专用工夹具的数量,进一步缩短了生产准备时间。
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数控机床电气设备故障检查方法介绍
检修前的故障调查
当工业机械发生电气故障后,切忌盲目随便动手检修。首先向数控机床操作人员或故障发生时在场人员询问故障现象,是突然发生,还是经常发生,故障发生部位,外部现象是否有烟雾、跳火,异常声音,发生故障时周围环境情况,有无气体,有无腐蚀性气体侵蚀,有无漏水,热源是否造成电气损坏等;是否有人修理过,修理的内容,有何操作和误动作等。
因为数控机床的操作人员熟悉本数控机床性能的,也是先了解故障发生的可能原因和部位,这样有利于数控机床维修人员在此基础上根据相关工作原理来判断故障发生的范围和分析故障产生的原因。
在检修前,通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象,以便根据故障现象判断出故障发生的部位,进而准确地排除故障。问:询问操作者故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状,故障是经常发生还是偶尔发生;是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆;故障发生前有无切削力过大和频繁启动、停止、制动等情况;有无经过***检修或改动线路等。看:察看故障发生前是否有明显的外观征兆,如各种信号;有指示装置的熔断器的情况;保护电器脱扣动作;接线脱落;触头烧毛或熔焊;线圈过热烧毁等。听:在线路还能运行和不损坏设备的前提下,可通电试车,细听电动机接触器和继电器等电器的声音是否正常。摸:在刚切断电源后,尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等,看是否有过热现象。
通过以上调查,对有关故障的现象有了一个初步的了解,从而反映各种故障问题,而故障现象与故障类型是一一对应的,只要能抓住现象所反映出的迹象,就不难寻找到故障。
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