数控机床的优势—生产率高

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生产率高

数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴声速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代，螺纹数控机床加工中心，数控机床移动部件的快速移动和***及高速切削加工，数控机床加工中心，极大地提高了生产率。另外，与加工中心的刀库配合使用，可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产率。

数控机床定期检查的工作有哪些?

在使用数控机床的过程中，定期的检查工作是必不可少的，那么有哪些检查内容呢？

1、导轨润滑站，检查油标、油量，及时添加润湿油，润湿泵能定时启动打油及停止。

2、X、Y、Z及各回转轴导轨;清除切削及脏物，检查润滑油是否充分，导轨面有无划伤损坏。

3、压缩空气气源;检查气动控制系统压力，应在正常范围内。

4、气液转换器和增压器;检查油布高度，不够时及时补足油。

5、机床进气口的空气干燥器;及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常。

6、主轴润滑恒温油箱;工作正常，油量充足并调节范围。

7、主轴箱液压平衡系统;平衡压力指示正常，上海数控机床加工中心，快速移动时平衡工作正常。

8、机床液压系统;油箱、液压泵无异常噪声，压力表指示正常，管路及各接头无泄漏，油面高度正常。

9、数迭系统的输入输出单元;如光电阅读机清洁，机械结构润滑良好。

10、各种防护装置;导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。

11、电气柜通风散热装置;电柜冷动风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。

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数控机床辅助装置简介

辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助装置包括:气动、液压装置，排屑装置，冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头，大型数控机床加工中心，防护，照明等各种辅助装置。

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