纸张对颜色的影响有哪些?

纸张对颜色的影响 纸张对墨层颜色的影响主要体现在3个方面。 (1)纸张白度：白度不同(或带有一定颜色)的纸张，对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因此，在实际生产中应尽量选用白度相同的纸张印刷，以减小纸张白度对印刷颜色的影响。 (2)吸收性：同一种油墨在相同条件下印刷到吸收性不同的纸张上时，会有不同的印刷光泽。非涂料纸与涂料纸相比，黑色墨层会显得灰暗、无光泽，并且彩色墨层会产生漂移，由青色墨和品红色墨调配出的颜色表现明显。 (3)光泽度与平滑度：印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度与平滑度。印刷用纸的表面属于半光泽表面，尤其是涂料纸。 表面处理对颜色的影响 画册印刷产品的表面处理方式主要有覆膜、上光等。印品经过这些表面处理后，会有不同程度的色相变化和色密度变化。覆亮光膜、光油和UV油时，色密度增加;覆亚光膜、罩亚光油时，色密度降低。化学变化主要来自覆膜胶、UV底油、UV油内含有的多种，它们会使印刷墨层的颜色发生变化。 撤淡剂对颜色的影响 撤淡剂是一种油膏状的无色透明物质，在专色印刷中主要起冲淡颜色的作用。撤淡剂的加入量不同，对色相的影响也不同，尤其是蓝色表现得明显。

画册印刷的底色是什么?

画册印刷的底色是什么 　　在某些个性印刷品制作中,如画册中的底色通常有两种不同的体现,一种是画面中经常出现的作为主题图案背景衬托的底色,它虽然不是画面的主题,但是在整个画面中对主题起着很重要的烘托作用,直接影响着画面的艺术效果.为了使大批量印刷后的成品底色基本一致,没有明显的色偏现象,能地再现印刷设计者的艺术构思,这种背景底色一般都采用封套印刷.遇到有的原稿背景底色的颜色比较深或者面积比较大时,还要设计成色相近似的深、浅两个专色来印刷,这样印出来其画面底色与原稿相符,墨层厚实、平服、不花、不漏白点,可真实地再现原稿的艺术效果. 画册 　　还有一种底色是在印前工艺设计时,为了便于印刷控制色相和弥补印刷品与画稿之间的颜色差别,对图案部分人为加入的底色,它也是采用专色印刷.这是因为图案的原稿经常选用一些国画、水粉画、木版画、油画的画稿,这些艺术作品设计得十分精美,色彩非常丰富,层次变化惟妙惟肖.如果单纯使用三原色加黑色叠加来再现画面,图案颜色与原稿相比就会显得单调、单薄得多,常给人以缺色的感觉,不如原稿的颜色丰富、厚实,色彩之间的变化也较生硬、不协调,画面的景物也显得平淡、粗糙,的艺术效果不理想

印刷印前准备掌握画册印刷工艺要求

画册印刷印前准备 掌握画册印刷工艺要求 (1)熟悉标准样本(货样)。包括样本的色彩状况，图像的主要特征及主要技术要求。 (2)审核印刷色序，如有不妥应提出修改意见。 (3)了解承印材料的主要性能特点。 (4)掌握所用油墨、溶剂的主要性能。 (5)版面设计、尺寸大小、位置关系、套准精度及印刷压力要求。 准备工作检查 单张印刷印版检查。各色版有无损伤，印版尺寸是否符合要求。 印版滚筒检查。各色印版滚筒的标志是否清晰，测量各印版滚筒的周长以选择滚筒齿轮。 检查轴承质量。轴承间隙必须在规定范围内，轴承表面清洁并加润滑油。 承印材料、油墨、助剂等质量检查。

试印工作过程如下_新闻中心

试印工作过程如下。 (1)开机，使压印滚筒处于合压位置，进行次试印。 (2)检查样张。包括套准精度、印刷位置情况等，如发现问题应做进一步调整，使印刷画册印版滚筒沿纵向、横向均能达到正确套准。 (3)启动油墨泵，调整给墨量，对墨辊给墨。 (4)开机进行第二次试印。 (5)检查第二次试印样张，检查项目如下： 色密度：当色密度不正常时可调节油墨粘度，或改变网纹辊的线数。 色差：如色差不能满足要求，应更换油墨。 其他缺陷：视具体情况进行检查与调整。 (6)当印出合格产品后，可做少量印刷再进行一次检查，方能进行正式印刷。 (7)在印刷过程中要经常注意套准情况，色差及墨量大小，干燥情况以及纸带张力大小的变化等，以便进行随时调整。