企业画册印刷有时在印刷后的样本

企业画册印刷有时在印刷后的样本成品中会显示出深浅不同的文字颜色，或者是图文出现残缺的情况。造成这种情况出现的主要是油墨的不稳定性，今天就来详细的解析一下油墨不稳定性的原因。 原因一：油墨在使用的时候需要经常不停的搅拌，如果没有进行充分的搅拌，很容易就会出现颜料沉淀，这样印刷出来的效果就有使颜色跟实际有差别，所以在印刷的过程中，必须保持油墨是处于搅拌跟流动的状态。这样印刷出来的画册才不会有差异性。 原因二：油墨在使用的时候水分的挥发度很快，当水分跟油墨的比例不合时，就会使油墨出现粘稠的情况，这样一来既会增加印刷设备的转速压力，又会降低油墨的真正性能，***后就将导致无法印刷出高质量的画册。所以在印刷的时候，一定要时时刻刻的配比好水与油墨的比例。 原因三：油墨在使用的时候会出现弱碱性的情况，这种情况主要是因为成分中的稳定剂被挥发掉，所以在印刷的时候无法与版面进行很好的磨合，在找不到合适的着力点时就会出现图文残缺的的情况。而且油墨干的速度非常快，如果没有立即进行解决的话，那么之前做的一切工作都功亏一篑了。

画册印刷底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。 使用中文版设计制作文档，由于组版的需要，用设计的文档都将转换成PC格式。 画册印刷所有输入或自绘的图形，其线框粗细不可小于是0.1mm，否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。 另外，线框不可设定“随影像缩放”，否则印刷输出时会形成不规则线。 当渐层之物件置入图框精l确剪裁，应将其转为点阵图(方法同第6点)，因为置入之图框渐层与其他物件群组后再做旋转，其渐层之方向并不会一起旋转。另外，任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”，因为输出机的解释不同，有时会造成渐层边缘填色不足。 稿件完成不需画十字线及裁切线，可用2个隐形的线框来充当制作尺寸和出血线92x56mm，裁切后为90x54mm(即四边各保留1mm出血)。如有特殊尺寸需要，请在定单里及所上传的文档中特别说明。 1特别注意有任何图片、色块或线超出制作尺寸时，应当一律置入图框内。勿用白***块遮掩，以免造成合版时之困扰。

橡皮布生产中常用的是气垫

①橡皮布 　　生产中常用的是气垫橡皮布和普通橡皮布两种，当与印版合压接触时，由于橡皮布表面有一定的吸附性能，印版表面附着的润版液有一部分转移到橡皮布表面。表面失去部分润版液就需要及时补充，补充量的大小就会出现平衡与不平衡的问题。 　　②着水辊 　　着水辊是直接与印版接触并同时供应润版液的主要部件，它与印版的接触压力过重会损伤图像部分，润版液不能正常地均匀涂布印版，容易出现“花版”。若接触压力过轻，印版表面润版液涂布不正常，形成一种类似涂布的情况，印版表面明显出现“花版”现象。 　　③印版图文面积 　　印版表面所需润版液用量的大小与图文面积有直接关系。图文面积大，相对空白的面积就小；图文面积小，相对空白的面积就大。在一般情况下，图文面积大的印版需要的润版液用量就少，反之润版液的用量就多。　 　　④墨层厚度　 　　印刷品的墨层厚度与印版表面润版液用量的大小有一定的关系。提高印刷墨层的厚度有两种途径：一是润版液的用量大小不变，加大油墨量；一是油墨量大小不变，减小润版液用量。这两种途径其道理是一样的，它们都是在“油包水”的条件下提高了油墨的含量，减少了版面上油墨中细小水滴的含量，从而达到提高墨层厚度的目的。