




胶粘剂的流动性与涂布量 胶粘剂流动性越强,越容易产生溢胶。当温度较高时,胶粘剂的流动性也好,此时其初始粘性也就越强。高温高湿的环境会使胶粘剂的流动性大大增加,所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此,需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。 需要注意,不应将采用不耐高温胶粘剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中,如用于HP WS2000数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上,但AW5209这种不干胶材料只能耐温70℃以下,意味着AW5209不适宜在HP WS2000数码印刷机上进行加工;印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨,但丝网印刷的银墨层比较厚,红外烘干时间和温度都比较高,此时需要选择耐高温不干胶材料。 溢胶问题的产生与胶粘剂的涂布量也有密切关系。例如,轮胎标签的胶粘剂涂布量相对比较大,所以也比较容易溢胶(尽管在胶粘剂中已添加了阻流剂成分)。冬季和夏季胶粘剂的涂布量应是有区别的,不干胶标签印刷哪家好,这一点对于面材为薄膜的不干胶材料来说更为敏感。由于冬季的不干胶和夏季的不干胶在配方上是有区别的,天津不干胶标签印刷,所以不应错季使用,且不应长期屯积不干胶材料和标签,应尽可能减少库存,按“***先出”的原则使用不干胶材料。

存放不干胶标签应注意的问题
1、标签存放环境温度不宜过低。不干燥的胶料放置在室外或寒冷的环境中容易导致材料,尤其是胶料部位。如果***不当,粘合剂的粘性和可加工性将丢失或丧失。
2、加工环境温度对材料的顺利加工至关重要。如果温度过低,物料粘度降低,在加工过程中会出现印刷不良、模切报废、飞痕、落痕等现象,影响物料的顺利加工。
3、不干胶标签环境温度应符合产品要求。任何非粘合材料都有存放温度,在此温度下,非胶的胶粘性受到限制,不干胶标签印刷哪家***,会导致贴标不当、翘曲等问题。
4、标签预处理在寒冷地区非常重要。如果运输和储存条件不能满足要求,导致标签本身温度较低,甚至,虽然标签环境温度符合要求,但由于标签状态不能及时***,使其粘性和加工性能下降。性能也会受到影响。因此,在上述情况下,在加工或贴标作业前,标签材料应在贴标环境中预先放置24小时以上,使标签材料本身的温度上升,不干胶标签印刷公司,从而***粘性和加工性能。
5、贴标后,不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间(通常为24小时)才能逐渐达到大值。不建议将刚刚贴上标签的容器或产品立即放置在温差较大的环境中(即使环境满足使用不干燥粘合材料的温度范围)。否则,会影响胶液粘度的发展。此外,薄膜标签和容器会因温度变化而膨胀和收缩,而纸质标签更容易使纸纤维受潮或脱水变形。这些变化不利于胶的好贴标性能。
6、还应注意标签压力控制和表面清洁。合适的标签压力不仅能保证标签的压力灵敏度,而且能将标签与表面之间的空气排出,使标签牢固平整。清洁表面也是确保标签粘性和平滑度的重要因素。
涂胶面与胶粘剂的结合力 以薄膜为面材的不干胶标签,其涂胶面与胶粘剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。为增加这一结合力,需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理,一种方法是涂层处理,另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式因成本上具有的相对优势,被企业采用得更多,但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制非常关键。 胶粘剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素,因此也需严格控制。胶粘剂的内聚力是另外一个需要注意的因素,胶粘剂的内聚力越低,溢胶的可能性就越高。

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