




凸印(包括柔印)不干胶主要应用
凸印(包括柔印) 不干胶主要应用在标签印刷中,标签印刷具有交货周期短、短版活件为主、订单分散的特点,而凸印无疑满足这些要求。凸印具有墨色饱满的优点,因此采用凸印印刷为不干胶标签印刷的。 印版为感光树脂凸版,使用水性油墨印刷时选用纸张类不干胶,而使用UV型油墨时选用铝箔类或薄膜类不干胶。柔印与其他印刷方式相比,具有以下几个特点:印刷质量高,其印刷品的质量可与胶印、凹印相媲美,且具有比胶印产品墨层厚实的优点;机器结构简单,印刷成本低,印刷质量;柔印使用水性油墨,不污染环境。但是,由于柔性版的弹性较大,阶调再现性较差,印刷反差小,高光层次容易出现断层。柔印具有良好的适印性,大部分的不干胶均可采用柔印进行印刷。

不干胶标签背面印刷的特殊工艺
不干胶标签的背面印刷,是不干胶印刷中的新工艺,也是一种特殊工艺。它是指用印刷的方法在不干胶材料的 粘合剂表面印上油墨或涂料。通过粘合剂表面印刷少量的文字或图案,使其成为双面标签。当贴到装有透明液体的透明瓶体或玻璃上,可透过透明瓶体或玻璃不禁看到标签背面印刷的文字。这样,一个标签的正反面就可以分别起到不同的宣传作用,既节省了标签材料和费用,又使商品具有特殊的装潢效果。由于双面标签的结构具有特殊性,所以就可以起到一定的防伪作用。当然,在背面印刷一些缩微文字,或做一些暗记,就可以达到一种***防伪的效果。

存放不干胶标签应注意的问题
1、标签存放环境温度不宜过低。不干燥的胶料放置在室外或寒冷的环境中容易导致材料,尤其是胶料部位。如果***不当,粘合剂的粘性和可加工性将丢失或丧失。
2、加工环境温度对材料的顺利加工至关重要。如果温度过低,物料粘度降低,在加工过程中会出现印刷不良、模切报废、飞痕、落痕等现象,影响物料的顺利加工。
3、不干胶标签环境温度应符合产品要求。任何非粘合材料都有存放温度,在此温度下,非胶的胶粘性受到限制,会导致贴标不当、翘曲等问题。
4、标签预处理在寒冷地区非常重要。如果运输和储存条件不能满足要求,导致标签本身温度较低,甚至,虽然标签环境温度符合要求,但由于标签状态不能及时***,使其粘性和加工性能下降。性能也会受到影响。因此,在上述情况下,在加工或贴标作业前,标签材料应在贴标环境中预先放置24小时以上,使标签材料本身的温度上升,从而***粘性和加工性能。
5、贴标后,不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间(通常为24小时)才能逐渐达到大值。不建议将刚刚贴上标签的容器或产品立即放置在温差较大的环境中(即使环境满足使用不干燥粘合材料的温度范围)。否则,会影响胶液粘度的发展。此外,薄膜标签和容器会因温度变化而膨胀和收缩,而纸质标签更容易使纸纤维受潮或脱水变形。这些变化不利于胶的好贴标性能。
6、还应注意标签压力控制和表面清洁。合适的标签压力不仅能保证标签的压力灵敏度,而且能将标签与表面之间的空气排出,使标签牢固平整。清洁表面也是确保标签粘性和平滑度的重要因素。
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