模切深度的控制 模切深度控制不当会***硅油层造成溢胶,使得自动贴标机贴标时出标不正常或不出标,或是频频发生断带(底纸断裂俗称“断带”)。若贴标过程中频频发生断带,此时检查断带处一定会发现断裂线上的某处与模切部位相吻合, 模切时如未将胶粘剂层切断,不干胶厂家,会和切断的胶粘剂层回流一样,发生粘连,北京不干胶,排废时废边下和标签下的胶粘剂因此被逐渐拉长成丝后才断裂。这些飘浮的断丝不断地掉落在向前的标签边沿,形成单边(模切走纸方向的标签一边)溢胶的现象。
胶水涂布不平均 一般不干胶商标会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成,按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层(涂硅层)、底纸、背涂或背印六个部分组成。如果在不干胶商标生产过程中,在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷,那么就会造成起泡现象。要解决这个原因造成的起泡,在选购时就要选择质量好的商标。 贴标机压力不够 一般自动贴标机首要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后,贴标机的驱动轮起动。因为卷筒标签在装配上为张紧状况,当底纸紧贴剥离板改变运行标底时,不干胶商标因为自身段料具有的必然的坚挺度,前端被强迫脱离底纸,此时贴标物体刚好位于不干胶商标的下部,在压轮的浸染下将脱离底纸的标签平均平整贴敷在物体上。贴标后,卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号,驱动轮静止,一个贴标过程结束。如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在缺陷,不干胶厂,就会造成不干胶商标贴标时产生起泡。如果遇到这个问题,不干胶多少钱,就需要联系贴标机的厂家对机器进行调整。
选用不干胶标签的表面材料必须依据标签的使用环境和处理方式 。有些材料专为极端恶劣的环境条件而设计,而有些则趋向于短期的一次性室内应用。下面描述的就是一些标签生产常用的表面材料。 1、橡胶浆材料:是一种牢固的柔性材料,很适合于弯曲或圆柱形表面。材料中的橡胶浆能够密封纸张表面,使灰尘和纤维不会扩散开。这点对磁带标签尤为重要,这种材料就是专为此设计的。 2、平印材料:有很好的吸墨性,适用于扫描仪。平印材料以其表面清洁而,是高质量图像和条形码印刷的选择。 3、抗堵塞材料:是一种不牢固的粗糙纸张,有很好的抗脏性,适用于不平的表面。这种材料具有持久的强大粘性,常用作零售商品的价格标签。但它有一个缺点:不容易粘到产品的表面。 4、铸件涂布材料:是一种具有高光泽度的纯 白色印刷纸张,主要用于广告和包装的标签。在计算机上应用涂布材料要非常小心,因为油墨可能会造成污点。 5、标记材料:是一种僵硬的灰暗纸张,常用于架子标签,ID 标签,翻领徽章和其他需要僵硬材料的地方。由这种材料制成的标签从衬纸表面分离的时要特别小心,因为这种材料一旦卷曲,就不容易变平。
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