凸印(包括柔印)不干胶主要应用

凸印(包括柔印) 　　不干胶主要应用在标签印刷中，标签印刷具有交货周期短、短版活件为主、订单分散的特点，而凸印无疑满足这些要求。凸印具有墨色饱满的优点，因此采用凸印印刷为不干胶标签印刷的。 　　印版为感光树脂凸版，使用水性油墨印刷时选用纸张类不干胶，而使用UV型油墨时选用铝箔类或薄膜类不干胶。柔印与其他印刷方式相比，具有以下几个特点：印刷质量高，其印刷品的质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点;机器结构简单，印刷成本低，印刷质量;柔印使用水性油墨，不污染环境。但是，由于柔性版的弹性较大，阶调再现性较差，印刷反差小，高光层次容易出现断层。柔印具有良好的适印性，大部分的不干胶均可采用柔印进行印刷。

不干胶标签材料选择黏合剂时要考虑哪些因素?

不干胶标签材料选择黏合剂时要考虑哪些因素？主要考虑的因素有下面6个1、被贴物体的材质：纸类、塑料类、金属、玻璃、陶瓷等（表面张力不同）。2、被贴物体的形状：平面、曲面及曲面弧度大小、瓶体口径大小等。3、被贴物体表面的状态：平整度、精糙度、清洁度、湿度等。4、贴标方式：手工、自标贴标及贴标时的速度及贴标时的压力等。5、贴标环境：贴标时的温度与湿度、贴标现场的清洁度与空间是否有灰尘等。6、存储环境：贴标后的商品及贴标前，不干胶标签材料存储的湿度、紫外线等。

圆压平型印刷机压印中瞬间的接触面较小，压力较大又容易均匀，这又有利于实现版面墨层的均匀转移。但由于铝箔不干胶纸质地韧又硬，不干胶印刷哪家好，所以，印版底托的平整度如何，对产品印刷墨色的影响是比较敏感的，若采用传统的生产工艺，如以胶合板充作印版底托的话，由于该种底托坚实性差，不干胶印刷厂，不耐压，且平整度不好，容易产生压力不均、着色不饱满，不干胶印刷，以及使印品墨色出现发花等工艺弊病。所以， 　　印刷铝箔不干胶纸产品，应选用金属性版托，如磁性版台、铝板底座作为印版的底托，金属性的版托平整度较好，抗压强度也高，印刷压力充足又均匀，可以使印品版面墨色饱满，附着牢固，有效避免印刷不良故障的发生。 　　卷筒纸不干胶印刷时，纸张的走向与一般印刷方法不同，它是以轴向跳格移动实现套印的，即在印版滚筒上同时装上几套印版，当不干胶在压印平台上每跳移一次，印版滚筒水平方向作往复旋转一次，就可实现印刷一个颜色。那么，不干胶印刷厂家，印刷几个颜色的叠印、套印版面的标签，不干胶纸就必须在平台上移动相应的次数，才能完成全部版面的套印。这种机器结构的设计，简化了设备的构造，缩小了机 　　器的体积，但是，由于印刷行程较短，印品不易干燥，不利于完成大面积的湿压湿叠印，而只适合于小面积叠印或套印。而圆压平或圆压圆结构的凸版自动印刷机，则以印刷压力大，墨色饱满而均匀，较适合于印刷大版面的不干胶产品，其印刷质量和工艺效果之好，是平压平结构的多色不干胶印刷机所无法达到的。

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