催化燃烧装置设计安装时应考虑的问题

1、气流和温度需均匀分布 通过催化剂表面的废气浓度和温度分布均匀，催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬保温耐火材料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和更换 催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

3、安全性 催化燃烧装置由于反应温度在200~400℃，所以催化燃烧装置应该具备一定的防爆、安全报警等安全保护装置。

4、较高的废气反应温度 由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论催化燃烧反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。

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催化燃烧废气处理设备从安装到运行有哪些阶段？

一、在安装准备阶段检查和检查设备，以便安装过程能够顺利进行。在运输或开箱过程中，如果发现油漆和防锈层损坏，应进行必要的修理。安装时，不能在设备表面进行电焊、气割等操作，以确保内部结构不被损坏。

二、在安装、管道、仪表等项目的试运行准备阶段完成后，及时进行工作台清洁工作。

三、废气处理设备的启动试验应在运行准备阶段和调试阶段完成后进行。

四、日常运行阶段准备、测试进入正常运行阶段后，操作人员每天要定期检查设备现场，结果如实记录，连同运行记录一起给予汇总，作为定期维护数据。

五、废气处理设备投产一年后的后期维护阶段，要进行定期维护，这是为了保证第二年内安全运行不发生任何事故。为了减少停车时间，检查员和维修人员应尽努力在允许的情况下与其他部件同时停车。检查中如发现异常，必须及时处理并解决。

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催化燃烧设备的应用范围及原理

1）适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

2)可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

原理：

本装置是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳。

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