节能环保催化燃烧设备
废气的主要成分来决定选择的废气处理工艺,不同的废气需要不同的废气处理设备来有效处理,蓄热式催化燃烧设备价格,例如喷漆厂由于废气中含有颗粒、粉尘和油烟则需要选择喷淋塔***行预处理使废气中的漆雾被清除下来,再经过UV光解或等离子废气处理设备处理后,达到排放标准。
二、风量的大小,是选择废气处理设备的重要因素之一,例如设备处理风量小于实际风量,则会造成部分废气未经过处理就排放了,达不到排放标准;相反,处理风量大于实际风量,则会造成不必要的处理费用,蓄热式催化燃烧设备生产厂家,增加运行的成本,所以需根据实际的风量来选择合适的废气处理设备型号。
催化燃烧应用在燃气轮机发电领域
美国在20世纪末后10年里,天然1气电厂以每年6000MW装机容量的速率逐年递增。随着“西气东输”世纪工程的启动,我国天然1气发电领域也逐渐与世界接轨,因此对该领域中存在的应用技术问题的探索已是刻不容缓。
天然1气燃烧中的环境问题是由于天然1气的热值较高,蓄热式催化燃烧设备厂家,使得燃烧室温度高达1800℃ ,助燃空气中的N2发生高温氧化,造成NOX污染。它以催化燃烧代替传统的火焰燃烧方式,燃烧室温度被降至1500℃以下,能够有效地***热效应NOX生成反应的发生。
工业领域对催化燃烧技术的兴趣还在于,催化剂能够稳定贫燃火焰,进行高空燃比燃烧,增大了燃料的利用率;另外,催化剂促进的无焰燃烧,产生的热流温度适中,无须冷却空气进行稀释,可直接驱动燃气轮机,从而提高热效。
因此,催化燃烧应用于燃气轮机发电不仅能够降低对环境的***,蓄热式催化燃烧设备,还大大提高了燃气轮机的效率。
催化燃烧设备
熔结环氧粉末(FBE)补口
20世纪70年代,美国阿拉斯加管道工程的建设使熔结环氧粉末(FBE)成为这一阶段*成功的防腐层,FBE补口技术也随之发展。FBE补口的涂装与其管体防腐层的厂内预制基本相同,即现场对待补口区域进行喷砂除锈,再静电加热喷涂环氧粉末;因地形等原因不能进行热喷涂的场合,可使用液态环氧涂料进行现场涂刷补口,但此方法得到的补口防腐层比热喷涂环氧粉末得到的FBE性能降低很多。为了弥补FBE在使用温度和抗机械损伤方面的不足,双层熔结环氧粉末(DFBE)防腐层得到快速发展,与之相匹配的DFBE补口也得到广泛应用。目前,在北美地区的管道建设中,FBE防腐层及其补口技术仍占主导地位。
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