锅炉给水为什么要除氧？

氧腐蚀是锅炉系统中较常见，又较为严重的腐蚀。由于给水一般都与大气接触，水中的溶解氧基本上是饱和状态，因此给水流经的管路和设备均有发生氧腐蚀的可能。

氧腐蚀的形态一般为溃疡型腐蚀和小孔型的局部腐蚀，所以这种腐蚀对金属构件强度的损坏是十分严重的。从全国工业锅炉损坏和报废事故原因分析看，由于锅炉给水除氧不良，造成腐蚀而损坏，节能铸铝锅炉批发，提出报废或爆管的，占有相当的比例。所以为了消除溶解氧对锅炉水汽系统的腐蚀和危害，国家标准规定：对于蒸发量大于2t／h的锅炉，其给水要采取除氧措施，节能铸铝锅炉，并根据锅炉工作压力的不同，要求给水溶解氧控制在合格的范围内。

目前锅炉给水的除氧方法主要有热力除氧和化学除氧两种。

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锅炉定期排污的步骤？

（1）排污应在锅炉高水位时进行

（2）开启定期排污总门；

（3）开启排污一次门；

（4）缓慢开启排污二次门进行预热；

（5）开启排污二次门，排污时间不应超过30S；

（6）完成后先关闭一次门，后关闭二次门；

（7）全部排污完成后关闭排污总门；

（8）操作完毕进行汇报记录。

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锅炉压火操作？

（1）逐渐减少循环灰量，降低锅炉负荷，节能铸铝锅炉厂家，直至停止二次风机，关闭二次风门。

（2）用给煤控制床温的稳定，保持料层正常，停止排渣系统。

（3）当床温接近950℃时，立即停止给煤机，待床温下降约50℃后迅速关闭各风机挡板，停止各风机运行。

（4）压火后，保持正常的汽包水位，如汽压升高到额定压力，可开启过热器疏水或对空排气门，泄压后再关闭，保持热备用状态。

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