锅炉的日常维护

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1、压力表、水位表（见右图）、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。

2、自动控制装置系统，包括火焰检测器、水位、水温检测、报警装置及各种联锁装置、显示控制系统等性能状态是否符合要求。

3、给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求。

4、燃料燃烧系统，包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符合要求。

5、通风系统，包括鼓风、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状态是否良好。

锅炉使用中应定期清理水温及水位探头，定期检查除垢；开水炉需定期疏通炉体开水出水口及出水管道及水嘴。每天必须至少进行一次排污。

锅炉疏放水的作用

1、在检修设备需要放水时，进行局部放水。

2、停炉***时，放尽各部位积水。

3、在锅炉启动过程中，放出汽水管道内蒸汽的凝结水或由于减温***关闭不严而形成的积水。( 锅炉启动初期，冷水进入蒸

汽系统形成水塞会造成蒸汽流通不畅，低氮铸铝锅炉厂商，升温困难，或左右侧汽温偏差大，不符合汽轮机冲转条件。由于这时蒸汽压力低，流量

小，难以将积水带走，有效的办法就是打开疏***，放出积水，使蒸汽顺畅流通减小汽温偏差，低氮铸铝锅炉哪家好，缩短启动时间)。

4、停炉带压放水中，通过控制疏水手动门开度来控制降低压力速度。

5、点火初期，通过开启两侧墙水冷壁下集箱定排，增强侧墙水冷壁管内的水循环，加强换热，控制汽包两侧上下壁温的偏差。

6、水压试验时，通过调整疏***J控制降低压力速度

7、通过定期排污、连续排污控制炉水品质。

8、热力系统投入前，通过疏水排出管道内放热凝结后的疏水，提高管道温度，防止管道发生水冲击(例如:吹灰、辅汽、连排等)。

9、危急情况下，低氮铸铝锅炉供应商，控制汽包水位。

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锅炉排污的目的是什么？

排污的目的是排出炉水中的杂质和磷酸盐处理后形成的软质沉淀物，以降低炉水中的含盐量，从而避免炉水含盐浓度过高而影响蒸汽品质。

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