锅炉满水时的现象、原因是什么？如何处理？

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现象：

（1）水位不可见或无，高水位报警；

（2）蒸汽温度降低，锅炉主汽隔离阀和汽机进汽阀可见白汽；

（3）汽机或蒸汽管道发生水冲击；

（4）给水流量不正常的大于蒸汽流量。

原因：

（1）给水自动跳为手动，造成给水不正常的加大；

（2）汽包或集汽联箱上的安全阀动作，造成水位上涨或带水；

（3）锅炉蒸发量超负荷较多，发生了汽水共腾。

处理：

当锅炉汽压及给水压正常，而汽包水位上升，超过 50mm时，应采取下列措施：

（1）进行汽包两只水位表的对照与冲洗，以检查其指示是否正确。

（2）给水调整由自动改为手动，关闭手动给***及关小总调整门以减少给水量。

如经上面处理后，汽包内水位仍上升，超过 75mm时，应进行下列措施：

（1）开启汽包紧急放***待水位放至正常水位时应立即关闭。

（2）根据汽温情况，关小或关闭减温***，开启主汽管疏***及过热器疏***。

锅炉影响积灰的因素

锅炉受热面上积灰是常见的现象，由于灰的导热系数小，因此积灰使热阻增加，热水锅炉，热交换恶化，锅炉，以致排烟温度升高，锅炉效率降低。积灰严重而形成堵灰时，会增加烟道阻力，使锅炉出力降低，锅炉设备，甚至***停炉清理。

影响积灰的因素

积灰程度与 烟气流速、飞灰颗粒度、管束结构特性等因素有关。

1烟气流速

积灰程度与烟气流速有很大的关系。烟气流速越高，灰粒的冲刷作用越大，因而背风面的积灰越少，迎风面的积灰更少甚至没有。如烟速小于2.5~3m/s时，迎风面也有较多的积灰，当烟气流速8~10m/s时，迎风面一般不沉积灰粒。

2 飞灰颗粒度

若果粗灰多，则冲刷作用大而积灰轻。如细灰多，则冲刷作用小而积灰较多。因此，液态除渣炉、油炉等的积灰比煤粉炉严重。

3 管束的结构特性

错列布置的管束迎风面受冲刷，背风面受冲刷也较充分，故积灰比较轻。顺列不知的管束背风面受冲刷少，从第二排起，管子迎风面也不受正面冲刷，因此积灰较为严重。

如果减少纵向管间节距，对错列管束来说，由于背风面冲刷更强烈，所以积灰减轻；对顺列管束来说，相邻管子的积灰更容易搭积在一起，因此形成更严重的积灰。

锅炉送汽前的暖管操作步骤

（1）. 暖管应在锅炉工作压力的2/3时进行;

（2）. 将集汽箱、主汽管上的旁通阀打开排出冷凝水,然后缓慢的开启主汽阀半圈,应注意管道中有无水击现象,若管内无水击现象,可逐渐打开主汽阀,关闭旁通阀,当主汽阀全部开足之后,回旋半圈。

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