铁谱仪技术的基本原理和方法就是用铁谱仪把混于润滑油(或液压油)中的磨屑和碎屑分离出来，并按其尺寸大小依次、不重叠地沉淀到一块透明的基片上(即制作谱片)，在显微镜下观察，以进行定性分析(指对磨粒的形态特征、尺寸大小及其差异等表面形貌及成分进行监测和分析)。利用加装在铁谱显微镜上的光密度计，还可以对谱片上大小磨粒的相对含量进行定量分析，也可用计算机对磨屑进行图像处理，以获取磨屑的有关参数。摩擦学的研究表明，磨粒的类别和数量的多少及增加的速度与摩擦面材料的磨损程度及磨损速度有直接的关系;而磨粒的形态、颜色及尺寸等则与磨损类型、磨损进程有密切关系。因此铁谱分析法在判断磨损故障的部位、严重程度、发展趋势及产生的原因等方面能发挥的作用。

铁谱仪的分析流程一

铁谱仪取样

取样就是用取油工具从管线上或油箱中抽取润滑油(或液压油)样。取样操作必须保证所取的油样含有能反映机器工况变化的磨损颗粒，只有这样才能通过铁谱分析做出正确的判断。因此，取样时应遵循以下几条原则：

①应尽量选择在润滑油过滤之前并避免从死角、底部取样;

②应尽量选择在机器运转时，或刚停机时取样;

③应始终在同一位置、同一条件下(如停机则应在相同的时间后)和同一运转状态(转速、载荷相同)下取样;

④取样周期应根据机器的性质和对状态检测要求来确定。机器在新投入运行或刚经解体检修，其取样间隔应短，通常应隔几小时取样一次，以监测分析整个磨合过程;机器进入正常运行阶段后，取样间隔可加大;此后，当发现磨损发展很快时，又应缩短取样时间间隔。

智能铁谱仪的优势

1、通过制谱，可快速判断设备的运行和磨损状态、油品变化趋势;借助铁谱分析软件，可准确判断磨损故障部位及原因

2、全新、低功耗内核，抗电磁干扰能力更强

3、采用***供气系统，保证两组制谱之间的气路传输互不干扰，克服仪器久置、极寒、极热时的漏气或堵塞问题;

4、1～99级旋钮调速搭配按键调速，制谱速度调节掌控更加方便自如;

5、自带减速模式，可有效地提高制谱的成功率，并可实时调节速度值;

6、可同时制作两个铁谱谱片，提高制谱速度;