选购精雕机这几点你要清楚:
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1、数控机械分为精雕机、雕刻机和雕铣机,而这些分类又是依据不同生产材料来划分是,那么我们选购精雕机的时候要清楚自己加工的材料,所需要的精度来选择合适的设备;
2、精雕机的电机。因为精雕机的电机需要长时间连续的工作,其质量的好坏直接影响精雕机的使用,因此精雕机的电机很关键;
3、精雕机的主轴。主轴是精雕机的核心部件,其质量自己决定着产品的生产,因此在选择精雕机主轴时,要结合产品材料、刀具、路径的重叠率、和走刀速度等综合因素来决定选择的主轴;
4、丝杆和导轨。丝杆和导轨是精雕机的重要组成部分,好的丝杆和导轨是直接影响了后续生产出的产品的精度和性能;
5、机床。精雕机在生产加工时,机床的材质尤为重要,好的机床一方面能确保生产加工的稳定性及精度,另一方面也是精雕机的使用寿命的一种象征!
CNC精雕机刀具选用技巧分享
精雕机的使用少不了跟雕刻刀具接触,雕刻刀具的选择决定了加工的效率,所以客户要掌握技巧,节省时间,提高工作效率。下面对精雕机刀具的使用技巧做个简单说明:
1、密度板切割加工。推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又能达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,具有不发黑,不冒烟,使用寿命长等特点。
2、金属雕刻加工,铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀,加工过程中不粘刀,速度快,效率很高。
3、高密度板、实木推荐使用棱齿铣刀。
4、软木、密度板、原生木、PVC、压克力等大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
5、金属模具加工,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛。
6、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
7、压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率很高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。如果加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
8、多层板、夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。
9、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
10、精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。
以上内容由北京翌格为您提供,希望对同行业的朋友有所帮助!
CNC雕刻加工和CNC铣加工的主要区别是什么?
CNC雕刻加工和CNC铣加工都采用了铣削加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面,其中CNC铣加工的常用的刀具直径范围是6-40毫米,而CNC雕刻加工的刀具直径为0.2-3毫米。
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CNC铣加工是不是只能做粗加工,CNC雕刻加工只能做精加工?
回答这个问题之前,我们首先了解一下工艺过程的概念。粗加工过程的加工量大,精加工的加工量小,所以有人习惯性的将粗加工认为是 “重切削”、将精加工认为是“轻切削”。手机、手表、PAD、PC等3C配件,常见的有铝合金、不锈钢、锌合金结构件,按键等。实际上,粗加工、半精加工、精加工是工艺过程概念,它代表了不同的加工阶段。所以,这个问题的准确回答是,CNC铣加工可以做重切削,也可以做轻切削,而CNC雕刻加工只能做轻切削加工。
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