精雕机和数控铣床有什么区别

从结构上来讲：

CNC立式加工中心以C型结构，龙门结构为主，带刀库及自动换刀臂。结构刚性强，重量重。主轴转速较低，4000~12000之间，不排除高速机，往往采用机械主轴，扭矩大。

雕刻机、精雕机以龙门定梁结构为主，基本不带刀库，结构刚性精雕机略强于雕刻机。主轴转速上，往往雕刻机高于精雕机，采用电主轴的往往可以达到24000rpm甚至30000rpm以上，而采用气浮轴承的电主轴可以达到60000rpm以上。

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精雕机如何选购

1、数控机械分为精雕机、雕刻机和雕铣机，而这些分类又是依据不同生产材料来划分是，那么我们选购精雕机的时候要清楚自己加工的材料，所需要的精度来选择合适的设备；

2、精雕机的电机。因为精雕机的电机需要长时间连续的工作，其质量的好坏直接影响精雕机的使用，因此精雕机的电机很关键；

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精雕机的防御性维护与***

精雕机的生产维修是提高设备生产效能的经济的维修方法，其目的是从设备的设计，制造，使用和维修的全过程出发，设法降低设备本身和维修设备等使用的一切维修费用，以及由于设备劣质化而带来的损失等全部费用，从而提高企业的生产效能。

精雕机床的预防性维护是指对精雕机的异状进行早期发现和维护，从而防止因故障影响生产计划而制定的一系列维护措施，它是对精雕机进行生产维修经济的一种维修手段，它一般按照数控机床运行的时间，或基于长期对同类型设备的统计数据或历史数据进行的，每台机器数控机床系统在运行一定时间后，某些元器件或机械部件难免出现一些损坏或故障现象，对于这种益有昂贵的设备，预防性维护能够延长元器的寿命和零件部件的磨损周期，预防各种故障，特别是将不好的事故消灭在萌芽状态，可以提高系统的平均无故障工作时间和试用寿命。、电磁阀检查：所有的电磁阀要用手推动数次，以防长时间不通电造成的动作不良，如发现异常，应做好记录，以备通电后确认修理或更换。

做好预防性维护工作是使用好精雕机的一个重要环节，精雕机维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作，数控系统、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用精雕机的数控系统、强电设备、液压、气源等部分及使用环境，加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确、合理的使用，另外，应尽量避免因操作不当引起的故障。精雕机在供货时往往带有一些安全设备，以防止操作人员和设备受伤害或损坏，操作者在开机前还应该先弄懂精雕机的各种标牌内容及下述规定再开机工作。

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数控精雕机安全操作规程

1、数控精雕机在雕刻前及雕刻进程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作;

2、主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害;

3、注意经常清理机床运动盒体内的残屑，以保证精雕机正常工作;

4、装夹工件时必须遵循装实、装正、装平的原则，严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变型，材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上.

5、精雕机在装夹刀具前请将卡头内杂物清理干净;

6、刀具装夹时，一定要先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到精雕机主轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母;装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式;

7、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短;

8、机床的横梁及挡板上严禁放置任何物品，避免其掉落伤人;

9、精雕机操作过程中，严禁人员推趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床上;

10、加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点，更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改

11、使用对刀仪定义对刀点时严禁精雕机主轴旋转，以防扎坏对刀仪，严禁向对刀仪注水、注油，不用时需用杯子将对刀仪罩住

12、 数控精雕机开始加工(下刀)前，须把手放到机床红色紧急开关处，一有意外情况立即按下;

13、 卸刀时严禁用扳手敲打卡头

14、 加工完毕后要关闭电源，工件送检，收拾工具、量具、清洁数控精雕机和地面，认真填好《设备使用记录》。

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