CNC雕刻加工和CNC铣加工的主要区别是什么?
CNC雕刻加工和CNC铣加工都采用了铣削加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面,五轴精雕机多少钱,其中CNC铣加工的常用的刀具直径范围是6-40毫米,而CNC雕刻加工的刀具直径为0.2-3毫米。
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从七个方面挑选适合的精雕机
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1.要注意精雕机的功能,精雕机的雕刻电机有大功率和小功率之分。有些精雕机功率较小只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等材料的加工,这种工艺已流行一段时间,五轴精雕机多少钱一台,但由于雕刻功率太小而大大影响了其应用范围。另一种是大功率雕刻头的精雕机,这种精雕机有分为两类,一类是大幅面切割机:幅面一般在一米以上,五轴精雕机价格,但这种精雕机的精度一般较差;另一类是幅面适中的精雕机:这种精雕机一般应用于精细加工和有机标牌制作。
2.要了解精雕机电机的性能和功能,精雕机的雕刻头电机也是很关键的,因为电机一般都不属于保修范围,而电机又是长时间连续工作的,所以如果电机不好也会影响精雕机的使用。
3.再者就是电机的速度可调范围,一般速度可调范围是每分钟几千到二三万转,若速度不可调或速度可调范围较小,那么就说明该精雕机应用范围就受到很大的限制,因为加工不同的材料必须用不同的转速。
4.精雕机本体制造工艺:大功率精雕机工作时要求本体一定要精密和稳定,所以,长期大功率精雕加工应采用铸造本体才能保证其加工精度和稳定性。
5.控制器一般也分为两类:一类控制器只是做驱动,而其所有运算工作由电脑来完成,在精雕机工作时电脑处于等待状态,无法进行排版工作。另一类控制器采用单板机或单片机控制,这种控制器实际上就是一台电脑,所以只要精雕机一开始工作,电脑马上就可以进行其他排版工作,五轴精雕机,特别是较长时间雕刻时,该优势特别明显。
6.丝杆和导轨也是精雕机的重要组成部分,好的丝杆和导轨是精雕机长期使用时其精度和性能的保证。
7.机床尽量是坚实有重量的,厂家生产销售的,这样服务有保障。
精雕机装夹需要注意事项
(1)在对刀的过程中,对Z轴的落刀点时,要尽量找工件上表面的高点进行对刀。因为如果工件是块毛坯体,它两面的平行度不一定很高,假如我们以工件的低点对刀,在铣基准面时刀具的吃刀就不均匀,一旦相差的很多就很容易损坏刀具。
(2)打表时压力大的地方为找正面的高点,反之则是低点,通过敲高点垫低点的方法进行工件上表面的找正。
(3)如果是半精加工或精加工,在虎钳上装夹加工,我们必须以打表的方式对工件的基准面进行找正,在找正时不要将工件一下就夹的很紧,先将工件用适当的力量夹紧,也就是说工件用敲打的方式在虎钳中还可以移动,边敲边找直到找平后在用力夹紧。注意:如果工件夹紧的部位是加工完的表面就不能在虎钳上直接夹紧加工,要将其表面保护或用设计夹具的方式进行加工
(4)在加工的过程中如果发现工件松动,要立即停止加工,将工件夹紧重新找平、重新对刀后再加工。
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