精雕机机器特点
◇ 可随时暂停、增减速度、调节深度,并可预览雕刻路径的平面和立体图;无级调速方便于雕刻不同材质,适用于不同行业。二、螺旋下刀是现代数控加工应用较为广泛的下刀方式,特别是模具制造行业中应用较为常见。 ◇ 方便的断刀处理,任意点刻补,无需重新排版,或回到原点重刻,操作方便、容易掌握,支持文泰、TYPE3、 精雕、等排版软件,在同行业中处领前地位,可兼容type3/artcam/ JDPaint/proe/UG/文泰等多种CAD/CAM软件。天成雕刻机使用做图软件:文泰雕刻、type3、精雕软件、Mastercam模具软件、CAD、Pro/E、corel等
◇ 具有断点,断电续雕功能;具有及时纠正错误代码文件功能;回原点自动纠错功能。
◇ 整机采用整体铸造结构,刚性强、不变形,进口双螺母消隙丝杆 ◇ 机体优化设计,采用直线导轨(圆柱形或方形),使用寿命长。 ◇ 采用高速水冷变频电机,大力距、强切削、低噪音、高频率、长寿命,可长时间连续工作,适应性强、精度高。
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从七个方面挑选适合的精雕机
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1.要注意精雕机的功能,精雕机的雕刻电机有大功率和小功率之分。当然对精雕机雕刻机的导轨(方轨或圆规)和齿条要经常清理和上油***,对电线要检查是否老化或有折断,以免造成漏电情况。有些精雕机功率较小只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等材料的加工,这种工艺已流行一段时间,但由于雕刻功率太小而大大影响了其应用范围。另一种是大功率雕刻头的精雕机,这种精雕机有分为两类,一类是大幅面切割机:幅面一般在一米以上,但这种精雕机的精度一般较差;另一类是幅面适中的精雕机:这种精雕机一般应用于精细加工和有机标牌制作。
2.要了解精雕机电机的性能和功能,精雕机的雕刻头电机也是很关键的,因为电机一般都不属于保修范围,而电机又是长时间连续工作的,所以如果电机不好也会影响精雕机的使用。
3.再者就是电机的速度可调范围,一般速度可调范围是每分钟几千到二三万转,若速度不可调或速度可调范围较小,那么就说明该精雕机应用范围就受到很大的限制,因为加工不同的材料必须用不同的转速。
4.精雕机本体制造工艺:大功率精雕机工作时要求本体一定要精密和稳定,所以,长期大功率精雕加工应采用铸造本体才能保证其加工精度和稳定性。
5.控制器一般也分为两类:一类控制器只是做驱动,而其所有运算工作由电脑来完成,在精雕机工作时电脑处于等待状态,无法进行排版工作。螺旋下刃的方式,通过刀片的侧刃和底刃的切削,避开刀具中心无切削刃部分与工件的干涉,使刃具沿螺旋朝深度方向渐进,从而达到进刀目的。另一类控制器采用单板机或单片机控制,这种控制器实际上就是一台电脑,所以只要精雕机一开始工作,电脑马上就可以进行其他排版工作,特别是较长时间雕刻时,该优势特别明显。
6.丝杆和导轨也是精雕机的重要组成部分,好的丝杆和导轨是精雕机长期使用时其精度和性能的保证。
7.机床尽量是坚实有重量的,厂家生产销售的,这样服务有保障。
精雕机加工出现锯齿问题的原因和解决办法
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精雕机在加工过程中,有时候如果做X轴方向走刀,会出现加工面不光滑有锯齿现象,这时候需要重新调整主轴垂直度。(5)在铣基准面之前,我们应将工件上表面粗找正,粗找正可以不用打表的方式找平工件的上表面,用垫块垫平工件或用量块放在虎钳上表面观察工件与量块表面是否平齐。这种情况如果客户自己不 能解决,可以电话联系精雕机生产厂家的***服务人员协助解决。出现这种情况,还有可能就是加工台面和精雕机主轴不垂直,下面总结了两点,可以快速地解决精雕机加工有锯齿现象。
1、精雕机底座没有固定好,首先看看自己是否刚挪动了机器的位置,从而造成机器在加工时震动,导致刻刀跟着出现抖动引起加工面不光滑有锯齿。客户挪动精雕机位置后一定要将机器四个角固定牢固,再进行加工。
2、广告加工一般不会出现刀具崩尖和断刃引起加工面不光滑,当出现加工面不光滑,有锯齿的现象时,应该先检查所使用的刻刀的型号大小是否适用,如果刀柄伸出太长,加工时刻刀变形会增大,这种情况会导致加工面不光滑有锯齿,此时调整刀柄伸出长度即可解决。冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆、方形导轨或圆形导轨等局部应先用gas进行冲洗清洁,否则就会造成机器传动局部阻力过大而导致机器的错位等问题。
精雕机应该在什么时候换刀?
我们应该在刀具寿命极限值2/3左右的时间处进行换刀。比如刀具在60分钟出现严重磨损,下次加工时,应当在40分钟开始换刀,并养成定时换刀的习惯。
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