精雕雕刻机应具备哪些条件
1)高刚度。包含静刚度和动刚度,除零、部件本身的刚度外,还应留意触摸刚度,同时应考虑由工件、机床、刀具、夹具所组成的工艺体系刚度。精细机床和超精细机床尽管切削力不大,但机床受力变形将会形成精度上的很大影响。
(2)精度较高。包含高的静精度和动精度,主要的性能指标有几何精度、运动精度(***精度、重复***精度)和分辨力等,如主轴反转精度、导轨运动精度、分度精度等,这些可以用检测设备检测出来的,比较有名的是雷尼邵精细检测以系列。
(3)高自动化。为了确保加工质量,削减人为因素影响,现代精细机床和超精细机床多装备精细数控体系以完成自动操控,或选用计算机操控来完成习惯操控、优化等以确保零件生产加工要求。
(4)高稳定性和坚持性。设备在通过运送、仓储、装置调试后,在规则的作业环境下,使用过程中应能长期坚持精度、抗干扰、稳定地作业。因而,加工设备应有杰出的耐磨性、抗振性、热稳定性。
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精雕机的优势
北京翌格——***精雕机供应商,我们为您带来以下信息。
1精度较高加工,实现美感十足的高光倒角
1)倒角面粗糙度整体均匀,外观流线顺畅。
2)在机测量随形倒角加工技术。
2***的精加工能力,满足个性化外观效果
1)小刀具钻孔、铣槽、精修精铣等加工,保证加工后产品精度较高的要求。
2)用成型刀具和面铣刀配合加工,可使外轮廓光顺连续、无振纹。
3多轴组合加工,提高加工效率
1)减少产品装夹次数,大幅度提升生产效率及良率。
2)提高产品直通率,消除产品多夹位之间流转频繁问题。
数控精雕机与手工雕刻相比有哪些优点
1、节约原材料
CNC精雕机是一种***高精的数控机床,在精雕上不差一毫一厘,因而不会导致原材料的损失,从而降低了生产成本;
2、缩短雕刻的时间,提高了工作效率
传统的手工雕刻,速度慢、周期长、效率比较低。每一个产品的价值的体现,除了原材料自身的区别,还有就是花费的时间。如今有了CNC精雕机的引入,缩短了劳动时间,提高了工作效率,产量也得到了大幅度的提高;
3、质量更好
精雕机能够雕刻出更有特点的工艺品,有助于企业拓展销路。
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