CNC雕刻加工和CNC铣加工的主要区别是什么？

CNC雕刻加工和CNC铣加工都采用了铣削加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面，其中CNC铣加工的常用的刀具直径范围是6-40毫米，而CNC雕刻加工的刀具直径为0.2-3毫米。

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精雕机机器特点

◇ 可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图；无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。 ◇ 方便的断刀处理，任意点刻补，无需重新排版，或回到原点重刻，操作方便、容易掌握，高精度手机精雕机定做，支持文泰、TYPE3、 精雕、等排版软件，在同行业中处领前地位，可兼容type3/artcam/ JDPaint/proe/UG/文泰等多种CAD/CAM软件。天成雕刻机使用做图软件：文泰雕刻、type3、精雕软件、Mastercam模具软件、CAD、Pro/E、corel等

◇ 具有断点，断电续雕功能；具有及时纠正错误代码文件功能；回原点自动纠错功能。

◇ 整机采用整体铸造结构，刚性强、不变形，进口双螺母消隙丝杆、导轨，确保高速运行与高精度。 ◇ 采用台湾进口高精度自动消隙滚珠丝杆，配合进口联轴器、提高精度。 ◇ 机体优化设计，采用直线导轨（圆柱形或方形），使用寿命长。 ◇ 采用高速水冷变频电机，大力距、强切削、低噪音、高频率、长寿命，可长时间连续工作，适应性强、精度高。

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精雕机装夹需要注意事项

（1）在对刀的过程中，对Z轴的落刀点时，要尽量找工件上表面的高点进行对刀。因为如果工件是块毛坯体，它两面的平行度不一定很高，假如我们以工件的低点对刀，在铣基准面时刀具的吃刀就不均匀，高速度手机精雕机定做，一旦相差的很多就很容易损坏刀具。

（2）打表时压力大的地方为找正面的高点，反之则是低点，通过敲高点垫低点的方法进行工件上表面的找正。

（3）如果是半精加工或精加工，在虎钳上装夹加工，我们必须以打表的方式对工件的基准面进行找正，在找正时不要将工件一下就夹的很紧，先将工件用适当的力量夹紧，也就是说工件用敲打的方式在虎钳中还可以移动，高可靠性手机精雕机定做，边敲边找直到找平后在用力夹紧。注意：如果工件夹紧的部位是加工完的表面就不能在虎钳上直接夹紧加工，要将其表面保护或用设计夹具的方式进行加工

（4）在加工的过程中如果发现工件松动，要立即停止加工，将工件夹紧重新找平、重新对刀后再加工。

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