真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
无液体提供,供给液体不足或压力不足:
⑴真空泵没有注水或没有适当排气;
解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
⑵速度太低;
解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
⑶系统水头太高;
解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
⑷吸程太高;
解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
⑸叶轮或管线受堵;
解决方法:检查有无障碍物。
⑹转动方向不对;
解决方法:检查转动方向。
⑺产生空气或入口管线有泄漏;
解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
⑻填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;
解决方法:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;
解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。
⑽底阀太小;
解决方法:安装正确尺寸的底阀。
⑾底阀或入口管浸没深度不够;
解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
⑿叶轮间隙太大;
解决方法:检查间隙是否正确。
⒀叶轮损坏;
解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。
⒁叶轮直径太小;
解决方法:向厂家咨询正确的叶轮直径。
⒂压力表位置不正确;
解决方法:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
真空负压站的减振法
1、真空负压站系统对传动系统进行改造。为减少电机、传动轴的振动向真空负压站系统传递,把真空负压站系统与传动轴之间的刚性连接改为弹性连接。电机、传动轴的振动可以通过弹性联轴器得到补偿,微型真空负压设备公司,不会直接传递到真空负压站系统。
2、真空负压站系统加强管路刚度。考虑到对真空负压站系统进行加固比较困难,采取在出口钢管焊接“加强筋”的办法。沿进出水方向,微型真空负压设备定制,在真空负压站系统出口渐扩管与出水阀门之间的连接钢管两端法兰,用8条厚度为32mm、宽度为100mm的钢板进行焊接。增加钢管的刚度,减少变形量,抵抗位移。经测量,微型真空负压设备定做,加筋后,真空负压站系统A点的位移量降至0.35mm。 在一些场合,比如需要抽取真空不是很频繁的场合下可以使用真空负压站,能节省一部分真空。它的减振法,其实可以减少它的振动,让设备的运行更加稳定。
真空负压站内真空度下降的原因及解决方法
1、泵内的油路堵塞或者不通畅,泵腔内没有保持一定量的真空泵油,微型真空负压设备,没有起到润滑密封的作用。
解决方法:检查油路是否通畅,及时的清理和更换油路部件。
2、被抽气体的温度可能或者过高。
解决方法:降低被抽气体的温度,可直接在被抽系统与进口之间加装冷凝器。
3、由于被抽气体中含有水蒸汽或可凝气体导致真空负压站内油乳化变色,有杂质变黑等等造成的真空度低的情况。
解决方法:放掉泵内的所有真空泵油,并可反复的添加放掉泵内的真空泵油,只至真空泵油颜色正常为止。安装相应的过滤装置,干燥装置,使水蒸气或可凝气体不进入泵强内,也可定时打开气镇阀。
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