真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧

真空泵功率消耗太大：

　　 ⑴转动方向不对

　　 解决方法：检查转动方向。

　　 ⑵叶轮损坏

　　 解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。

　　 ⑶转动部件咬死

　　 解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正常。

　　 ⑷轴弯曲

　　 解决方法：校直轴或按要求进行更换。

　　 ⑸速度太高

　　 解决方法：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

　　 ⑹水头低于额定值。抽送液体太多

　　 解决方法：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。

　　 ⑺液体重于预计值

　　 解决方法：检查比重和粘度。

　　 ⑻填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)

　　 解决方法：检查填料，重新装填填料函。

　　 ⑼轴承润滑不正确或轴承磨损

　　 解决方法：检查并按要求进行更换。

　　 ⑽耐磨环之间的运行间隙不正确

　　 解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和／或叶轮的耐磨环。

　　 ⑾真空泵壳上管道的应力太大

　　 解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

简析真空负压站的真空度高度

1、泵设备自身温度过高：被抽气体介质的温度太高，应该让气体介质在冷 却了之后再进入泵设备内；要学会通冷 却水或用电风扇来为设备进行降温处理，同时要注意检查相关部件的配合间隙，光伏真空负压设备价格，然后按照规定的精度要求来进行修理或更换。

2、真空泵吸入了硬物从而导致泵体出现磨损：可以拆开泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。

3、冷 却水流量不够：加大冷 却水的流量就好了。

4、因为装配不当，导致转子的轴心出现位移，从而造成单面磨损：可以拆开设备进行检查并重新装配。

真空负压站的阻隔处置

1、凝汽器的水位能否过高；　　

2、检查真空负压站凝泵密封水能否正常，凝泵能否漏空；　　

3、凝器真空下降至-87KPa，备用真空泵自启，光伏真空负压设备，真空如继续下降，应末尾减负荷；真空下降至-84KPa，光伏真空负压设备品牌，减负荷至零；若真空降至-81KPa，跳机维护应举措，否则手动打闸停机。　　

真空负压站作为常见的真空设备的一种，它的使用和真空会紧密结合，并且它的使用中因为关系到压力、负荷等问题，因此一定要检查是否存在漏气等，做好阻隔处置。

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