了解一下真空负压站的传感器

在使用真空负压站的时候是需要用到传感器的，大家对于这方面的知识可能还不是很了解，下面就为大家讲解一下真空负压站的传感器：

接触式传感器是真空负压站中的重要组件，这是一种易损组件，要经常的维护。传感器的使用时间长了，冷藏箱真空负压设备公司，不管是精度还是线性度都会下降，者会直接导致真空负压站的加工精度变差。真空负压站中的传感器的精度不高，线性度降低，会严重影响真空负压站实现的工件加工，采用磁致伸缩式直线位移传感器的真空负压站可以很很好的来解决以上问题。磁致伸缩直线位移传感器可以为真空负压站的上辊下压控制带来新的技术。

对于真空负压站传感器的选择了解了之后，真空负压设备公司，在以后的使用中相信会为我们带来更多便利，这样也更利于我们的使用。

真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧

真空泵功率消耗太大：

　　 ⑴转动方向不对

　　 解决方法：检查转动方向。

　　 ⑵叶轮损坏

　　 解决方法：检查叶轮，按要求进行更换。

　　 ⑶转动部件咬死

　　 解决方法：检查内部磨损部件的间隙是否正常。

　　 ⑷轴弯曲

　　 解决方法：校直轴或按要求进行更换。

　　 ⑸速度太高

　　 解决方法：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

　　 ⑹水头低于额定值。抽送液体太多

　　 解决方法：向厂家咨询。安装节流阀，光伏真空负压设备公司，切割叶轮。

　　 ⑺液体重于预计值

　　 解决方法：检查比重和粘度。

　　 ⑻填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)

　　 解决方法：检查填料，重新装填填料函。

　　 ⑼轴承润滑不正确或轴承磨损

　　 解决方法：检查并按要求进行更换。

　　 ⑽耐磨环之间的运行间隙不正确

　　 解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和／或叶轮的耐磨环。

　　 ⑾真空泵壳上管道的应力太大

　　 解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。

真空负压站内真空度下降的原因及解决方法

1、泵内的结构间隙变大。这是由于长期的抽的气体内含有粉尘小颗粒等，造成旋片和转子子之间磨损后的间隙增大。

解决方法：检查间隙是否过大，***真空负压设备公司，更换新的转子或旋片。关键是在进气口前安装过滤器过滤网等。

2、真空负压站用油的型号和之前的不一样。因为不同的油型号粘稠度，浓度都不一样，油内的饱和蒸汽压不一样，所以效果是不一样的。

解决方法：根据产品的型号规格选择正确的新真空泵油。

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