真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
转动部件转动困难或有磨擦
⑴轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑵耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。
⑶真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,***真空负压设备定做,检查对中情况。
⑷轴或叶轮环摆动太大
解决方法:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。
⑸叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物,真空泵壳耐磨环中有脏物
解决方法:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。
简析真空负压站的真空度高度
1、泵设备本身出现了漏气:
(1)泵的密封不严,在轴封处出现了漏气,冷藏箱真空负压设备定做,需要更换气阀片;
(2)密封圈出现了漏气,要检查密封部位的密封情况,换好的密封圈;
(3)气镇阀垫圈出现了损坏或没有拧紧,需要更换垫圈同时拧紧气镇阀;
2、转子与转子或转子与壳体之间出现的间隙很大,空气温度过高:湿式泵可以通过在进气口处注入冷水来解决,冷藏箱真空负压设备定做,干式泵可以在出气口加冷 却器来降低空气温度。
3、泵的进出口气体介质的压力差过大:干式泵需检查安 全阀是否失灵,如失灵出气压力可能偏高,湿式泵可能是出口水封压力过高或是出口管径过小、弯头太多而增加了出口阻力所致,要根据具体原因进行解决。
真空负压站
(1)控制系统设计过于简单。系统中只有双泵交替自动运行模式,真空负压设备定做,没有单泵自动控制运行模式,如果运行中有一单泵出现故障检修时,整个负压系统不能正常运行。
(2)电接点真空压力表控制电压不合理。选用交流电220V为电接点控制电压,真空压力表经系统运行3~4月后,其电接触点因接触电弧积炭而造成接触不良,导致负压系统报警、故障频率呈明显上升趋势。
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