翻转犁翻转机构的工作原理及理论分析与探讨

5、机械翻转机构的调整5. 1 吊钩限位螺栓和提升拉杆的调整

吊钩限位螺栓的主要功能是调节限制吊钩座转动的停留的位置 ，以保证吊钩及时脱离连杆座 ，并能顺利进行下一选种的工作。

当***卡销固定住犁架 ，并且摆动杆处于初始位置时 ，即勾子下伸后 ，辽宁托盘翻转机，勾子应伸入勾舌下面。此时勾子与勾舌的间隙以 2 - 3 毫米为宜 ，不可过大。这个间隙通过调整连杆长度来保证。提升连杆调好后 ，打开***卡销 ，托盘翻转机规格，通过人力扶助慢慢向上翻转。当转到 90°即位置时 ，勾子应能自动脱开。如果脱迟、过早或不能脱开 ，应调整限位螺栓来保证其准时脱开。

5. 2 犁体***位置调整

为保证犁体翻转后犁底的平整度 ;特将***卡座设置为可调节的活动座 ，以方便犁底平面的调整。6、机械式翻转犁的故障检查及排除6. 1 机械式翻转常见故障是翻转机构不能正常工作 ，犁体无法翻转 ，对此问题应做以下检查和调整。

6. 1. 1 检查犁体吊钩是否能够与连杆座分离 ， 如不能分离 ，应将限位螺栓调整到适当位置 ，如还不能分离 ，则应将连杆长度加长 ，以保证吊钩与连杆座及时分离。

6. 1. 2 如犁体无法越过中点 ，托盘翻转机特点，则可能是连杆长度过长造成 ，则应适当调短。7、未来发展及展望由于我国局部农村生产力水平还很低 ，经济还不富裕 ，托盘翻转机品牌，所以在今后四至五年内 ，机械翻转犁的市场需求还是比较乐观的。

翻转工作台机构设计与分析

2 可翻转工作台转轴结构设计

一般的翻转机构对翻转精度要求不是很高，水平位置和竖直位置轴向有少量窜动，容易产生加工误差，安全性也大大降低。翻转中轴向窜动问题成为一大技术难题。

转轴结构实现翻转工作台与床身基座的连接，具体结构如图 2。两个耳座 1 固定在床身上，支架 5 连接翻转工作台底面，由液压缸带动 5 翻转。旋转轴 2与支架 5 之间选择一组圆锥滚子轴承 6 来支撑。选择圆锥滚子轴承是因为可承受很大的径向力和一定的轴向力。密封圈 4 的作用是防止外面的杂质水等进入到轴承内。然后通过锁紧螺母 7 把旋转轴 2、轴承 6 与支架 5 的位置确定。后通过胀紧套 3 来实现两个耳座 1 与旋转轴 2 之间的支撑和锁紧。本次设计通过圆锥滚子轴承与胀紧机构同用，且胀紧机构与耳座 1 的轴向***面结合，保证了转轴没有轴向窜动。

一、引言

作为当今社会中运用非常广泛的传动装置，曲柄连杆机构是一种利用机械传递运动或动力的传递方式。本文所设计的曲柄连杆机构主要是由两套结构相同的连杆机构作为传动部分，其运动状态一致，再通过连接一个额外的连杆，保证传动部分能在电子的带动下运转。运动副是低副，运动副

元素为面接触，便于润滑，压强较小，能够承受较大载荷，其几何形状较简单，便于加工制造。本文以可变功率电机为模拟动力源的组装机构为基础，运用曲柄连杆机构的传动方式，配合两个翻转板，再设计一种新的反转机构传动方式，并 用 UG·NX6． 0 软件进行三维建模和运动，并终将一个、和高实用性的可变速的循环翻转机构应用于实际机械生产中的流水线上，以达到节约能耗与时间的目的。本项目的目的主要是通过静态原理与动态演示，经过不断的探索、创新和实践，充分体现出曲柄连杆式翻转机构在流水线生产中的优越性与稳定性，为机械工业化的发展做出的贡献。

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