2 可翻转工作台转轴结构设计
一般的翻转机构对翻转精度要求不是很高,水平位置和竖直位置轴向有少量窜动,容易产生加工误差,安全性也大大降低。翻转中轴向窜动问题成为一大技术难题。
转轴结构实现翻转工作台与床身基座的连接,具体结构如图 2。两个耳座 1 固定在床身上,支架 5 连接翻转工作台底面,托盘转换机类别,由液压缸带动 5 翻转。旋转轴 2与支架 5 之间选择一组圆锥滚子轴承 6 来支撑。选择圆锥滚子轴承是因为可承受很大的径向力和一定的轴向力。密封圈 4 的作用是防止外面的杂质水等进入到轴承内。然后通过锁紧螺母 7 把旋转轴 2、轴承 6 与支架 5 的位置确定。后通过胀紧套 3 来实现两个耳座 1 与旋转轴 2 之间的支撑和锁紧。本次设计通过圆锥滚子轴承与胀紧机构同用,且胀紧机构与耳座 1 的轴向***面结合,保证了转轴没有轴向窜动。
近年来,随着机械工业的快速发展,尤其在竞争日益激烈的汽车行业,对剪切设备不仅要求、、经济环保,同时还要具备较高的板材利用率,以求节约成本,提高市场竞争力。基于上述原因,设备制造厂家纷纷对其产品进行优化改进。我公司在数控前送料剪板机上开发了一种新型板料翻转机构,解决了剪切余量引起的板料浪费问题。此机构是当剪板机送料剪切至后一刀时,将板料翻转 180°,再用已剪切面***,剪去板料毛边,工作台上剩余板料为合格制件,此机构替代了以前用桥式起重机起吊翻板工序,大幅提高了生产效率
和板材利用率。
1. 板料翻转机构组成与工作过程
( 1) 翻转机构的结构组成如图 1 所示,动力油缸Ⅰ和Ⅱ尾部铰接于油缸底座上,前端通过连接销分别与转臂Ⅰ和转臂Ⅱ铰接,主要作用是传递动力;转臂Ⅰ和转臂Ⅱ用键分别与连杆Ⅰ和连杆Ⅱ联接,连杆Ⅰ和连杆Ⅱ上间隔布置着六组连板,其作用是在油缸驱动下转臂旋转,托盘转换机订做,使六组连板同时升降来翻转钢板。
6 .根据权利要求5所述的纸板翻转机,其特征在于:所述行程调节机构是丝杠螺母机构。
7 .根据权利要求3所述的纸板翻转机,其特征在于:所述闸板机构的下方设有第二输送带装置,所述第二输送带装置与所述输送带装置衔接。
8 .根据权利要求3所述的纸板翻转机,其特征在于:所述收纸单元的上游侧设有安装于所述机架上的第三输送带装置,托盘转换机,所述机架上设有风扇装置,所述第三输送带装置的输送带上设有压纸辊。
9 .根据权利要求8所述的纸板翻转机,托盘转换机定做,其特征在于:所述收纸单元与所述第三输送带装置之间设有第四输送带装置,所述第四输送带装置倾斜设置。
10 .根据权利要求1所述的纸板翻转机,其特征在于:所述摆轴上设有齿轮,所述齿轮与所述动力装置齿轮啮合或同步带啮合。
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