包装印刷行业VOCs污染控制现状及技术要求

平版印刷企业大多以直接排放为主，有的企业安装了活性炭吸附盒，但很少有企业能定期更换吸附材料。由于排放量大，一些大企业已经开始采取措施控制以凹版印刷和干法结合为主的软包装企业。同时，在疫情倒逼之下，印刷行业积极行动，一手抓疫情防控，-一手抓复工达产，在设法止损自救的同时，不断探索新的经营模式和企业转型。大型企业的末端处理设施主要集中在复合工艺的回收技术上。目前，凹版印刷工艺和中小企业的管理已经变得困难。

也有一些企业积极推进源头治理。水性油墨、粘合剂和无溶剂复配技术已取得进展。业内认为，未来几年，国内包装行业市场的增长主要靠三个因素推动，一是自动化包装设备渗透率的提升，二是***零售市场(院外市场)的持续扩大，三是***追溯制度的深入推进。特别是今年，在VOC治理协会的***和推动下，用于凹版印刷的老难塑料水基油墨取得了一些突破。在软包装产品上使用的普通结构的白色油墨已成功测试，并已在软包装企业正式订购单张印刷。

由于底数不清，技术选择困难：企业无法对VOC排放进行***分析和系统监测，缺乏数据支持，基本处于底数不清的情况。目前，VOCs治理技术有很多种。企业实施治理的成功案例和失败案例并不多，企业在选择治理技术时很难做出准确的判断和决策。

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治理技术的供给侧和需求侧尚未实现“无缝衔接”：VOCs治理厂商缺乏对包装印刷企业排放特性的研究，技术细节不到位。现有VOCs终端治理技术在企业中的简单应用，造成了“习服”问题。目前，正在开发和应用的创新治理技术需要规范和完善。

重端轻源忽略过程：企业在提到VOCs处理时，只想在排放口设置处理设施，忽略了对原辅材料、生产工艺和生产过程的VOCs控制，如：使用VOCs含量不高或较低的原材料，车间及设备集气装置配置，优化排风管道及排风量，加大排风量，改善车间臭气，无意中加大治理末端***。美国旧箱板纸价格创25年新低，加上需求减弱，导致美国今年以来未漂白牛皮纸品种第三次降价10美元/短吨。

源头治理旨在促进低VOCs或无VOCs的环保油墨、粘合剂、清洗剂、润版液等原辅材料的使用和生产工艺，即从工艺一开始就降低原辅材料的VOCs含量，从而达到降低VOCs排放的目的。（4）优化VOCs废气的风量和浓度（降低风量、提高浓度）：LEL控制技术、循环空气回收技术、中间废气二次利用技术、ESO一体化废气控制系统等。作为印刷行业VOCs的重要来源，降低油墨和胶粘剂中VOCs的含量对降低排放具有重要意义。具体技术和要求：

一、尽快大力推广应用低（无）VOCs含量油墨、胶粘剂、喷泉液、洗车水等绿色原辅材料。

二、关键是软包装行业的无溶剂复合技术（个）。技术基本成熟。整个行业可以尽快投入使用。目前，70-80%的产品可以更换。减排总量约40万吨，占软包装行业总量的35%以上。环保部“十三五”减排总体规划：将更换6000台无溶剂复合设备。

三、大力推进水基油墨的开发和应用。***支持无溶剂印刷。目前，设备、印版、油墨等都有了进步，需要改进和提高。生产效率、印刷质量和综合成本三个问题需要系统地解决。

过程控制技术的目的是减少VOCs的自然挥发、散发和无***排放；优化和调整VOCs废气的风量和浓度，达到用户期望的排放条件，以便于末端处理设施更、更经济地完成处理工作。主要通过改造和控制生产过程中的工艺、设备和管理制度，终减少VOCs的排放。环保部还表示，今年6月30日前，将完成火电、造纸企业排放许可证的申领和发放工作，并按照许可证的要求开展环境监督。主要控制技术有：

（1） 密闭式原料供应系统：采用密闭容器和管道对原料进行调配和运输，减少原料储存、制备和供应过程中的VOCs排放。

（2） 建立VOCs废气收集系统：建立印刷、干燥、复合工艺干燥废气的集中收集系统，根据工厂的布局条件，尽量将排放口合并，力争全厂有一个总排放口。

（3） 提高VOCs排放捕获率，减少无***排放。应考虑集气设施的科学设计，不得盲目增加排风量。建议有资质的企业对VOCs排放车间或部分PTE围墙工程进行负压改造，优化通风系统，由无***变为有***。

（4） 优化VOCs废气的风量和浓度（降低风量、提高浓度）：LEL控制技术、循环空气回收技术、中间废气二次利用技术、ESO一体化废气控制系统等。

任何末端处理技术都可以应用于包装印刷行业，但不同的印刷工艺方法、不同的生产规模方法、不同的产品结构方法、不同的生产条件和方法是不同的。因此，要因地制宜，一厂一策。