这几点影响纸张印刷适性的因素，你必须知道！

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为适应各类包装需求，材料生产厂家需根据实际情况，对材料印刷适性进行改良性研究与测试，过程中如果材料研究方向把握不准，就会反复打样测试，从而造成时间和材料的浪费，甚至会因此错失市场。可见，把握好材料改进方向尤为重要。本文中，笔者将以烟包为例对纸张的物理性能与印刷适性的内在联系进行探讨，希望为从事相关工作的同仁提供思路。

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纸张伸缩稳定性的影响

　　烟包生产工艺相对复杂，固定式翻纸机价格，目前常用于烟包生产的加工工艺主要有印刷、压凹凸、烫印、喷码、模切等，各工序都需要印刷图文在纸张中的相对位置稳定一致，印刷图文与后加工修饰图案之间的位移偏差量，必须处于产品质量控制范围之内，否则加工后会形成大量废次品。

　　在实际生产过程中，纸张会受到生产环境的影响而发生一定程度的伸缩变形。软包烟包所用纸张的定量范围一般在90～110g/m2之间，这种低定量纸张更易受到环境影响，从而产生伸缩变形。相对而言，纸张定量越低，越容易受到环境影响。

　　其实在印刷过程中，虽然纸张伸缩变形不可避免，但是只要纸张伸缩量规则且稳定，我们可以通过改进印刷工艺来解决这一问题。在生产过程中，有些产品后续加工套印不准问题并非材料本身问题，而是由印刷生产控制异常造成。作为材料研究人员，必须掌握以下影响因素，以免误导材料研究方向。

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2、表面张力

　　表面张力这一物理性能的引出，主要是近10多年来，复合纸被大量应用于烟包上，在印刷过程中遇到了油墨附着力问题，当复合纸表面张力与油墨不匹配时，附着于纸张表面的油墨就会被胶印后一色组或后工序反拉掉。

　　要想很好地解决纸张表面张力问题，就需要将纸张表面张力与油墨表面张力一起研究，固定式翻纸机，这样才能达到事半功倍的效果，单方面要求纸张表面张力达到一定数值没有意义，我们需要科学认识与理解，这样才能更有效地降低材料成本，从而实现三方共赢的目标。

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