这几点影响纸张印刷适性的因素，你必须知道！

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纸张表面性能的影响

　　在烟包印刷中，影响印刷适性的纸张表面性能主要有表面强度及洁净度、表面张力、平滑度和吸墨性，下面具体分析探讨。

　　1、表面强度及洁净度

　　表面强度是指纸张纤维和填料与胶料之间的结合程度，结合程度越高，纸张表面强度就越*。烟包印刷中有些因纸张表面强度及洁净度而引起的印刷问题，可以通过调整印刷工艺参数，以及运用设备辅助装置来解决。

　　胶印中因纸张表面填料附着力不佳而引起橡皮布轻微堆墨时，可以适当添加油墨减黏剂，降低油墨对纸张表面的附着力，从而达到缓解胶印橡皮布堆墨情况，进而降低操作工的劳动强度。

　　凹印过程中，由于卷筒纸纸毛纸灰较多，会被印版粘附并转入油墨当中，当这些杂质积累达到一定量时，它们就会附着在油墨刀口背面形成印刷拉条。针对这一情况，可以通过及时清理凹印设备前置粉尘毛刷，以缓解因纸张表面洁净度不佳而引起的印刷拉条情况。

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3添加型处理技术

　　该技术是将添加型抗静电剂按一定浓度与热塑性树脂混合，并添加多种助剂，经熔融、混炼、造粒，制得抗静电母粒。

　　抗静电剂的选用，要留意与基体树脂的相容性。若相容性太差，则制得的抗静电粒子机能较差;但相容性太好，则抗静电剂向表面迁移的速度太慢，难以形成抗静电水膜。选用与制品树脂相同的树脂作为基体树脂，在进行熔融、混炼、造粒的过程中，要尽可能维持较低的加工温度，防止抗静电剂因热不乱性不好而分解甚至变质。

　　利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜，常采用三层共挤吹塑工艺。留意添加抗静电母粒的比例要根据其有效物的浓度确定，并依据测试结果作适当调节，使其表面电阻率ps在1011Ω左右即可;添加量增大不仅增加产品本钱，而且会对后期的加工工序带来不利影响。

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纸堆翻转机液压系统设计

王灿才，王所杰

（青岛科技大学，青岛 266042）

2.3 翻转驱动力的确定

主油缸要将夹紧的纸堆推起，必须克服纸堆的重力以及机器部件之间的摩擦阻力，自动翻纸机采购，见图 3。

纸堆翻转时，有一个回转中心，纸堆有一个，假设与回转中心的距离为 L1，自动翻纸机，则其对回转中心的力矩 M1=mgL1，推力 T 所产生的力矩大小与其有效力臂 L2 有关，即 M2=TL2。要能够将纸堆推动，必须满足 M2≥M1，也就是：

且随着纸堆的上升，力矩也发生变化。在转过一定角度 θ 时，其力矩变为 M'1=mgL1cos θ，也就是说力矩越来越小。而推力 T 所产生的力矩也会随之发生变化。在机架设计时，有效力臂和实际力臂存在一个α 的角度，则转过 θ 角度后，推力的有效力臂变为L2cos θ。也就是说推力的有效力矩和重力 G 的有效力矩同步下降。如果 α=0，也就是说在起步阶段，推力的有效力臂和实际力臂重合，自动翻纸机构造，这样可以确保推力和重力的力矩同步减小。也就是说在这种情况下，只要推力能够保证在起步时推动纸堆，即满足式(3)，则后续过程中保持此推力即可将纸堆翻转。假设 L1=1.0 m，L2=0.3 m， G=18.5 kN，通过式(3)可以得到推力 T 小应为 61 050N。

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